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Pièces Forgées en Cuivre, Pièces Forgées à Chaud et à Froid en Cuivre
Conex Metals fabrique et exporte des pièces forgées en cuivre de précision — composants forgés à chaud et à froid — pour les applications électriques, de mise à la terre et industrielles. Disponible en cuivre ETP C11000, OFC C10200, DHP C12200, laiton et bronze. Certifié ISO 9001:2015. Prix : 18,90 USD/kg.
Conex Metals est un fabricant et exportateur de premier plan de pièces forgées en cuivre, fournissant des composants forgés à chaud et à froid de précision aux fabricants d’équipements électriques (OEM), aux entrepreneurs EPC, aux services publics d’énergie et aux distributeurs industriels dans le monde entier. Nos pièces forgées en cuivre sont produites à partir de cuivre électrolytique à haute conductivité (ETP) et de cuivre sans oxygène (OFC) pour répondre aux exigences mécaniques et électriques les plus strictes. Avec une fabrication certifiée ISO, des tolérances dimensionnelles serrées et une traçabilité complète des matériaux, Conex Metals fournit des composants forgés en cuivre pour les équipements de commutation, les transformateurs, les jeux de barres, les systèmes de mise à la terre, les raccords hydrauliques et les infrastructures électriques lourdes à l’échelle mondiale.
Le forgeage du cuivre est un procédé de fabrication qui donne forme à des billettes de cuivre chauffées ou à température ambiante sous des forces de compression contrôlées à l’aide de matrices, produisant des composants à structure granulaire affinée, une résistance mécanique supérieure et une excellente conductivité électrique. Contrairement aux pièces coulées ou usinées, les composants en cuivre forgé présentent une meilleure résistance à la fatigue, une porosité réduite et une densité homogène — essentielles pour les applications électriques à fort courant.
Les pièces forgées à chaud en cuivre sont produites en chauffant des billettes de cuivre à 600–900 °C et en les pressant dans des matrices de précision. Ce procédé est idéal pour fabriquer des cosses de câble en cuivre, des embouts de contact en cuivre, des connecteurs de barres conductrices, des contacts électriques en cuivre, des goujons de bornes, des embouts de câble, des goupilles de pivot, des brides et des contacts à douille. La température élevée augmente la malléabilité et permet l’écoulement du matériau dans des géométries complexes tout en maintenant une conductivité électrique supérieure à 99 % IACS. Le forgeage à chaud est la méthode préférée pour les sections transversales importantes dépassant 50 mm.
Les composants en cuivre forgés à froid sont formés à température ambiante, utilisant les caractéristiques d’écrouissage du cuivre pour obtenir des tolérances serrées et des finitions de surface lisses. Les produits typiques comprennent des contacts à emboîtement en cuivre, des contacts à rivet, des contacts de relais, des broches de connecteur, des vis de précision, des rivets, des oeilllets, des bagues et des inserts filetés. Le forgeage à froid permet des tolérances dimensionnelles de ±0,05 mm et des finitions de surface Ra 0,4–1,6 µm, adapté aux composants électroniques et aux applications de précision.
Conex Metals fournit une gamme complète de connecteurs électriques forgés en cuivre incluant des cosses de câble forgées, des connecteurs de barres conductrices, des cosses de mise à la terre, des embouts de contact, des broches de connecteur, des bornes à compression, des boulons fendus, des pinces de mise à la terre, des raccords d’ancrage et des composants de bornier. Ces composants sont fabriqués conformément aux normes IEC 60947, BS 4579, UL 486A, et certifiés CE pour les applications d’appareillage et de distribution d’énergie.
Les pièces forgées en cuivre sont largement utilisées dans les systèmes hydrauliques et les fluides en raison de la résistance à la corrosion, de l’intégrité sous pression et de l’étanchéité sans fuite du cuivre. Conex Metals fournit des raccords à compression forgés, des coudes, des raccords en T, des bouchons, des réductions, des raccords à évaser, des écrous union, des olives et des mamelons de pression. Ces raccords hydrauliques en cuivre forgé sont conformes aux normes EN 1254, ASTM B61 et DIN 86252 et sont homologués pour des pressions jusqu’à 250 bar selon l’épaisseur de paroi et la nuance.
En plus des pièces forgées en cuivre pur, Conex Metals produit des pièces forgées en laiton au plomb (CW614N), laiton naval (CW712R), bronze phosphoreux (CW451K), bronze silicium, bronze aluminium (CW307G) et cuivre béryllium (C17200). Ces pièces forgées en alliage de cuivre offrent une meilleure usinabilité, résistance à l’usure ou propriétés de ressort selon la nuance sélectionnée.
Conex Metals fabrique des pièces forgées en cuivre personnalisées sur plans client, modèles 3D ou échantillons. Un support technique est disponible pour la conception des matrices, la sélection des matériaux et l’optimisation du procédé. Les capacités personnalisées comprennent : matrices de forgeage multi-empreintes, forgeage à froid progressif, forgeage semi-chaud (300–500 °C), forgeage par extrusion inverse, forgeage par refoulement, forgeage en matrice ouverte et fermée, forgeage à la presse et forgeage par laminage. Les quantités minimales de commande démarrent à 500 pièces pour les matrices personnalisées, avec des délais d’outillage de 3 à 4 semaines.
Conex Metals est spécialisé dans les composants de mise à la terre forgés en cuivre incluant des cosses de mise à la terre, des pinces de tige de terre, des connecteurs de mise à la terre à boulons, des pinces de bande de terre, des connecteurs de tige à câble, des pinces de tige à bande, des connecteurs de tige à tige, des cosses de barre de mise à la terre, des connecteurs de sous-station et des systèmes de mise à la terre de transformateur. Tous les composants de mise à la terre respectent les normes IEEE 837, IEC 62561, IS 3043 et BS 7430.
Les composants forgés en cuivre de Conex Metals sont produits à partir de cathode de cuivre électrolytique avec une pureté minimale de 99,9 % Cu + Ag. Le procédé de forgeage préserve et améliore la structure cristalline sans introduire de contaminants, garantissant une conductivité électrique supérieure à 100 % IACS, une résistance de contact inférieure à 10 µΩ, une faible résistance de transition, une conductivité thermique de 385 W/m·K, un coefficient de dilatation thermique de 16,5 µm/m·K, les rendant idéaux pour les équipements de commutation HT/MT/BT et les bornes de distribution d’énergie.
Le procédé de forgeage oriente le flux de grains du cuivre le long du contour de la pièce, améliorant considérablement les performances mécaniques par rapport aux alternatives usinées à partir de barres. Les propriétés mécaniques clés incluent : limite d’élasticité à 0,2 % jusqu’à 250 MPa, résistance à la traction 250–320 MPa, allongement 10–35 %, dureté Brinell 60–110 HB, limite de fatigue à 10⁸ cycles de 90 MPa.
Le cuivre forgé résiste naturellement à la corrosion atmosphérique, à l’eau douce, à l’eau de mer et à de nombreux produits chimiques industriels. Les traitements de surface disponibles comprennent l’étamage brillant, l’argentage, le nickelage, le traitement électrolytique sans courant, le chromage, l’étamage à chaud, la passivation et le traitement au phosphate pour les environnements sévères.
Les pièces forgées à chaud atteignent des tolérances de ±0,2 mm; les pièces forgées à froid atteignent ±0,05 mm. La fabrication net-shape réduit les déchets de matière et les opérations d’usinage secondaires, abaissant le coût total par pièce pour les productions en grande série.
Disponible avec étamage brillant (5–25 µm), argentage (3–15 µm), nickelage (5–20 µm), nickelage chimique, chromage, étamage à chaud, passivation et traitement au phosphate.
Support complet depuis la conception de la matrice jusqu’à la livraison, incluant l’analyse DFM, la simulation de forgeage, le prototypage rapide (10–50 pièces) et la certification complète des matériaux.
| Paramètre | Cuivre Forgé à Chaud | Cuivre Forgé à Froid |
|---|---|---|
| Température de Processus | 600–900°C | Température ambiante (20–25°C) |
| Plage de Poids | 50 g – 50 kg | 5 g – 5 kg |
| Tolérance Dimensionnelle | ±0.2 mm | ±0.05 mm |
| Finition de Surface (Ra) | 1.6–6.3 µm | 0.4–1.6 µm |
| Résistance à la Traction | 200–280 MPa | 250–320 MPa |
| Dureté (HB) | 55–85 | 80–110 |
| Conductivité Électrique | ≥99% IACS | ≥98% IACS |
| Quantité Minimale de Commande | 100 pcs | 500 pcs |
| Délai de Production | 4–6 weeks | 3–5 weeks |
| Prix | US$ 18.90/Kg (indicative; varie selon la nuance et la quantité, and complexity) | |
| Nuance | Norme | Cu% (min) | Conductivité (IACS%) | Application Principale |
|---|---|---|---|---|
| C11000 (ETP Copper) | ASTM B124 | 99.90 | 101 | Bornes électriques, barres conductrices, contacts |
| C10200 (OF Copper) | ASTM B124 | 99.95 | 101.5 | Électronique sous vide, connecteurs RF |
| C10100 (OFE Copper) | ASTM B124 | 99.99 | 101.5 | Équipements cryogéniques, semi-conducteurs |
| C12200 (DHP Copper) | ASTM B124 | 99.85 | 85 | Raccords de plomberie, échangeurs de chaleur |
| CW004A (ETP Copper) | EN 13601 | 99.90 | 100 | Pièces forgées électriques européennes |
| CW008A (OF Copper) | EN 13601 | 99.95 | 101 | Pièces forgées sous vide européennes |
| IS 191 Grade 1 | BIS | 99.90 | 100 | Norme indienne électrique copper |
| Propriété/Norme | USA (ASTM/UNS) | Europe (EN/CW) | Germany (DIN) | UK (BS) | Japan (JIS) | India (IS) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ETP Copper | C11000 | CW004A | Cu-ETP (2.0060) | C101 | C1100 | IS 191 Gr.1 |
| OF Copper | C10200 | CW008A | Cu-OF (2.0070) | C103 | C1020 | IS 191 Gr.2 |
| OFE Copper | C10100 | CW009A | Cu-OFE (2.0050) | C110 | C1011 | — |
| DHP Copper | C12200 | CW024A | Cu-DHP (2.0090) | C106 | C1220 | IS 191 Gr.3 |
| Leaded Brass | C36000 | CW614N | CuZn39Pb3 | CZ121 | C3604 | IS 319 Gr.1 |
| Type de Produit | Procédé | Matériau | Application |
|---|---|---|---|
| Copper Terminal Lugs (Forged) | Forgeage à Chaud | C11000 / CW004A | Terminaison de câble, appareillage |
| Copper Busbar Connectors | Forgeage à Chaud | C11000 / CW004A | Distribution électrique, panneaux MT |
| Copper Earthing Clamps | Forgeage à Chaud | C11000 / CW004A | Mise à la terre de sous-station |
| Copper Contact Tips | Forgeage à Froid | C11000 / C10200 | Contacteurs, relais, disjoncteurs |
| Copper Press-Fit Pins | Forgeage à Froid | C10200 | Connecteurs PCB, électronique |
| Copper Compression Fittings | Forgeage à Chaud | C12200 / CW024A | Plomberie, CVC, hydraulique |
| Copper Hydraulic Nipples | Forgeage à Chaud | C12200 | Systèmes hydrauliques, pneumatique |
| Copper Anchor Bolts | Forgeage à Froid | C11000 | Connexions électriques, mise à la terre |
| Copper Rivet Contacts | Forgeage à Froid | C11000 / Silver-Cu | Relais, contacteurs magnétiques |
| Custom Copper Forgings | Hot / Cold / Warm | Per drawing | OEM-specific components |
| Secteur Industriel | Pièces Forgées en Cuivre Typiques |
|---|---|
| Production et Transport d’Électricité | Bornes de transformateur, connecteurs de barres conductrices, contacts d’appareillage, pinces de câble |
| Fabrication de Tableaux Électriques et Appareillages | Bras de contact, contacts d’arc, goupilles de pivot, borniers |
| Railways & Metro Systems | Third-rail connectors, traction return connectors, earthing bonds, pantograph contacts |
| Énergie Renouvelable (Solar/Wind) | Earthing connectors, inverter terminals, cable lugs, bonding clamps, junction box fittings |
| Automotive & EV | Battery terminal connectors, EV charging connectors, copper bus links, shunt contacts |
| Oil, Gas & Petrochemical | Explosion-proof contacts, hazardous area earthing clamps, non-sparking fittings |
| Water Supply & HVAC | Compression fittings, valve bodies, manifold connectors, union nuts, elbow fittings |
| Telecommunications | Grounding bars, connector shells, antenna mounting hardware, bonding lugs |
| Mining & Heavy Industry | High-current cable connectors, earthing accessories, motor terminal lugs |
| Défense et Aérospatiale | Precision contact pins, RF connectors, cryogenic fittings, high-reliability terminals |
Conex Metals suit un procédé de fabrication rigoureux en plusieurs étapes pour garantir une qualité constante dans chaque pièce forgée en cuivre : (1) Approvisionnement en matières premières et inspection à réception par spectrométrie OES ; (2) Préparation des billettes et chauffage à 650–870 °C pour le forgeage à chaud ; (3) Forgeage à la presse en matrice fermée sur presses hydrauliques 250–2 000 tonnes ; (4) Ébarbage et détourage ; (5) Traitement thermique selon les spécifications de nuance ; (6) Usinage CNC pour les dimensions critiques (si requis) ; (7) Traitement de surface (étamage, argentage, nickelage) ; (8) Contrôle qualité final — CMM, essais de traction, tests de conductivité, inspection visuelle ; (9) Emballage et expédition avec certificats d’essais matière complets.
| Norme / Certification | Périmètre |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Système de Management de la Qualité – Conception, Fabrication et Fourniture |
| ASTM B124 / B283 | Pièces Forgées en Cuivre et Alliages de Cuivre – Composition et Propriétés |
| EN 12163 / EN 13601 | Barres et Tiges en Cuivre et Alliages de Cuivre pour Usages Électriques |
| IEC 60947 | Appareillage à Basse Tension – Spécifications de Contact |
| IEEE 837 | Jonctions de Mise à la Terre Permanentes – Qualification et Test |
| RoHS / REACH | Conformité Environnementale – Sans Plomb et Substances Dangereuses |
Conex Metals combine plus de 33 ans d’expérience dans la fabrication de pièces forgées en cuivre avec des capacités d’ingénierie avancées. Nos avantages clés incluent : fabrication intégrée — forgeage, usinage, traitement de surface et contrôle qualité sous un même toit ; expertise matériaux sur toutes les nuances de cuivre et alliages de cuivre ; capacité d’export vers plus de 50 pays avec une documentation complète (certificats matière, rapports d’inspection, rapports de test NABL) ; délais compétitifs de 3–6 semaines pour les commandes standard ; flexibilité pour les prototypes et la production en petite et grande série.
Le forgeage à chaud est réalisé au-dessus de 600 °C, produisant des formes complexes avec une bonne qualité de surface. Le forgeage à froid à température ambiante produit des tolérances plus serrées (±0,05 mm), une meilleure finition de surface et une résistance mécanique plus élevée grâce à l’écrouissage.
Conex Metals forge les nuances C11000 (ETP), C10200 (OF), C10100 (OFE), C12200 (DHP) et les alliages incluant CW614N (laiton au plomb), CW451K (bronze phosphoreux), CW307G (bronze aluminium) et C17200 (cuivre béryllium).
Articles standards : 100 pièces ou 50 kg. Pièces forgées personnalisées avec nouvel outillage : 500–1 000 pièces. Des prototypes (10–50 pièces) sont disponibles pour le développement avec des frais d’ingénierie.
Étamage brillant (5–25 µm), argentage (3–15 µm), nickelage (5–20 µm), nickelage chimique, chromage, étamage à chaud, passivation et traitement au phosphate.
Oui. Tous les envois sont accompagnés d’un certificat matière EN 10204 3.1 incluant la composition chimique (OES), les propriétés mécaniques (essai de traction) et la conductivité électrique. Des rapports d’essais NABL sont disponibles sur demande.
Forgeage à chaud : ±0,2–0,5 mm selon la complexité. Forgeage à froid : ±0,05–0,1 mm. L’usinage CNC post-forgeage permet d’atteindre ±0,01 mm pour les dimensions critiques.
Oui. Conex Metals dispose de capacités internes de conception de matrices (CAO/FAO) avec simulation de forgeage pour optimiser le flux de matière, réduire l’usure des matrices et garantir des composants net-shape cohérents.
Oui. Nous fournissons des pièces forgées avec certification BIS, BV (Bureau Veritas), DNV-GL, Lloyd’s Register et inspection tierce partie sur demande pour les applications navales, de défense et critiques.








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