Фланцевые болты из бронзы – Фланцевые болты из кремниевой бронзы

Высококачественные бронзовые фланцевые болты и кремниевые бронзовые фланцевые болты для превосходной коррозионной стойкости и прочности

Мы являемся одним из ведущих производителей и экспортеров бронзовых фланцевых болтов и кремниевых бронзовых фланцевых болтов из Индии. Мы поставляем высококачественные коррозионно-стойкие крепежные элементы на мировой рынок в течение многих десятилетий. Наши прецизионные бронзовые и  кремниевые фланцевые болты  представляют собой вершину технологии крепежа для морских, промышленных и архитектурных применений, где исключительная коррозионная стойкость имеет решающее значение. Эти специализированные крепежные элементы сочетают в себе превосходную коррозионную стойкость бронзовых сплавов со встроенным фланцем, который обеспечивает улучшенное распределение нагрузки, устраняя необходимость в отдельных шайбах и предотвращая повреждение поверхности соединяемых материалов. Изготовленные в соответствии со строгими стандартами с использованием бронзовых сплавов высшего качества, наши фланцевые болты обеспечивают надежную работу в самых сложных условиях, включая воздействие соленой воды, химическую обработку и наружные архитектурные применения, где стандартные крепежные элементы быстро изнашиваются.

Интегрированная конструкция фланца наших  болтов с фланцевой головкой из бронзы   и  болтов из кремниевой бронзы  служит нескольким целям, обеспечивая увеличенную опорную поверхность для более равномерного распределения усилия зажима, снижая риск гальванической коррозии за счет минимизации контакта с разнородными металлами и предлагая превосходные уплотнительные свойства в приложениях, где попадание воды или жидкости является проблемой. Каждый болт проходит строгий контроль качества на протяжении всего процесса производства, что гарантирует точность размеров, целостность материала и превосходную отделку. Сочетание высококачественных бронзовых сплавов, прецизионного производства и всеобъемлющего контроля качества делает наши болты с фланцем предпочтительным выбором для приложений, где отказ просто невозможен.

Марки и свойства материалов для  бронзовых фланцевых болтов

Наши фланцевые болты из бронзы и фланцевые болты из кремниевой бронзы изготавливаются из бронзовых сплавов высшего качества, тщательно отобранных для конкретных условий применения:

Основные свойства материала по области применения:

Кремниевая бронза (C65500) — наш самый популярный сплав для фланцевых болтов в морских применениях благодаря превосходному сочетанию коррозионной стойкости, прочности и обрабатываемости. Его состав примерно из 97% меди и 3% кремния дает материал, который устойчив к обесцинковыванию, сохраняя при этом превосходные механические свойства и образуя привлекательную патину с течением времени.

Все наши бронзовые материалы соответствуют международным стандартам, включая  ASTM B98/B150/B171 ,  ISO 426-1/426-2 ,  DIN 17662/17663 ,  BS 2874/2875 и  JIS H3250 .

Производственные процессы

Наши  фланцевые болты из бронзы и фланцевые болты из кремниевой бронзы  подвергаются сложным процессам производства, что обеспечивает точность, постоянство и превосходное качество:

Поиск и проверка материалов  Производственный процесс начинается с тщательного поиска пруткового проката из бронзового сплава высшего качества у проверенных поставщиков. Каждая партия сырья проходит строгие испытания и сертификацию для проверки химического состава, механических свойств и соответствия применимым стандартам. Этот тщательный выбор материалов гарантирует, что конечный продукт соответствует высоким требованиям по коррозионной стойкости и механической прочности, которые ожидают наши клиенты.

Подготовка и формовка заготовки  Производственный процесс продолжается прецизионной резкой бронзового прутка на заданные длины, что позволяет правильно распределить материал в процессе формовки. Для фланцевых болтов большего диаметра (≥M12) мы используем процесс горячей ковки, при котором материал нагревается до оптимальной температуры и формуется с помощью прецизионных штампов, которые создают интегрированный фланец и формируют головку болта за одну операцию. Для фланцевых болтов меньшего диаметра (≤M10) мы применяем холодную высадку, которая улучшает механические свойства материала за счет упрочнения при формировании интегрированного фланца и головки болта.

Формирование резьбы  После формования головки заготовки болтов подвергаются точной накатке или нарезанию резьбы в зависимости от размера и требований к применению. Накатка резьбы является нашим предпочтительным методом для большинства фланцевых болтов, поскольку она обеспечивает более прочную резьбу с непрерывным потоком зерна и закаленными поверхностями, которые повышают усталостную прочность. Для специальных форм резьбы или больших размеров мы используем точную нарезку резьбы на станках с ЧПУ. Каждая резьба тщательно формируется для соответствия точным спецификациям по профилю резьбы, шагу и допускам в соответствии с международными стандартами.

Термообработка  Выбранные сплавы бронзы подвергаются определенным процессам термообработки для оптимизации механических свойств и обеспечения размерной стабильности. Это может включать отжиг раствора, обработку для снятия напряжений и контролируемое охлаждение, все тщательно отслеживается и документируется для обеспечения стабильных результатов. Наши процессы термообработки адаптированы к конкретным требованиям каждого сплава, повышая прочность, пластичность и коррозионную стойкость в соответствии с предполагаемым применением.

Обработка поверхности и отделка  После формовки и нарезания резьбы фланцевые болты проходят ряд операций по отделке поверхности для достижения желаемого внешнего вида и эксплуатационных характеристик. Это может включать очистку, полировку, пассивацию или нанесение защитных обработок. Для морского применения мы можем применять специальные противозадирные составы для предотвращения истирания и облегчения будущего обслуживания. Каждый процесс отделки тщательно контролируется для обеспечения постоянного качества и внешнего вида во всех производственных партиях.

Контроль качества и инспекция  На протяжении всего процесса производства наши фланцевые болты проходят несколько контрольных точек для проверки размеров, качества резьбы, целостности материала и отделки поверхности. Мы используем передовые методы измерения, включая оптические компараторы, резьбовые калибры и координатно-измерительные машины (КИМ), чтобы гарантировать, что каждый болт соответствует точным спецификациям. Окончательная инспекция включает визуальный осмотр, проверку размеров и выборочные разрушающие испытания для подтверждения механических свойств и эксплуатационных характеристик.

Документация и прослеживаемость  Каждая производственная партия полностью документируется и прослеживается от сырья до готового продукта. Мы ведем исчерпывающие записи о сертификации материалов, параметрах процесса, результатах проверок и данных испытаний для обеспечения полной прослеживаемости и гарантии качества. Эта документация предоставляется клиентам по запросу, обеспечивая уверенность в качестве и постоянстве наших фланцевых болтов из бронзы.

Машины и оборудование

На нашем производственном предприятии установлено современное оборудование, специально оптимизированное для производства высококачественных фланцевых болтов из бронзы и кремниевой бронзы:

Кузнечное и формовочное оборудование:

• 200-тонные гидравлические прессы для горячей штамповки
• 150-тонные механические прессы для холодной высадки
• Системы индукционного нагрева для точного контроля температуры
• Многопозиционные прогрессивные жатки для эффективного производства
• Специализированные штампы для формирования интегрированных фланцев

Оборудование для заправки:

• Резьбонакатные станки SASPI для точного формирования резьбы
• Резьбонарезные станки с ЧПУ для специальных профилей резьбы
• Плашки резьбонакатные для различных форм и размеров резьбы
• Системы проверки резьбы для обеспечения качества
• Специализированная оснастка для бронзовых сплавов

Оборудование для термической обработки:

• Печи с контролируемой атмосферой
• Печи для отжига на твердый раствор
• Печи для снятия напряжений
• Системы закалки с регулируемой температурой
• Системы теплового мониторинга и регистрации

Оборудование для контроля и испытаний:

• Оптические компараторы для проверки профиля резьбы
• Координатно-измерительные машины (КИМ) для измерения точности размеров
• Резьбовые калибры (проходные/непроходные) для проверки допусков резьбы
• Оборудование для испытания твердости (по Бринеллю, Роквеллу)
• Машины для испытания на растяжение для проверки механических свойств
• Камеры соляного тумана для испытаний на коррозию
• Оборудование для металлографического исследования
• Измерители шероховатости поверхности

Обработка поверхности:

• Автоматизированные линии очистки и пассивации
• Полировальное оборудование для различных требований к отделке
• Системы нанесения противозадирных покрытий
• Оборудование для проверки обработки поверхности

Контроль качества:

• Спектрографические анализаторы для проверки состава материалов
• Оптические эмиссионные спектрометры
• Цифровые системы визуализации для контроля поверхности
• Климатические камеры для ускоренных испытаний
• Системы документирования и управления данными

Технические характеристики продукта

Наши фланцевые болты из бронзы и фланцевые болты из кремниевой бронзы доступны в широком ассортименте размеров и конфигураций для удовлетворения различных требований применения:

Стандартные размерные характеристики: