Медные вставки – Медные резьбовые вставки

Медные вставки – Медные резьбовые вставки

Резьбовые вставки из меди и медных сплавов высшего качества для промышленного применения

Медные вставки Производители медных вставокМы являемся одним из ведущих производителей и экспортеров медных вставок и медных резьбовых вставок из Индии. Мы поставляем эти критически важные крепежные компоненты на мировой рынок в течение многих десятилетий. Наше современное производственное предприятие использует прецизионное оборудование и передовые производственные технологии для обеспечения превосходного качества и стабильной производительности. Благодаря непоколебимой приверженности к совершенству мы зарекомендовали себя как надежное имя в мировой индустрии крепежа. Мы также предлагаем медные детали с высокой проводимостью, медные компоненты и медные крепежи. Наш широкий ассортимент медных вставок и медных резьбовых вставок удовлетворяет разнообразные промышленные требования, предлагая исключительную теплопроводность, электропроводность и коррозионную стойкость. Наш ассортимент медных деталей с ЧПУ, медных обработанных деталей, медных клемм, медных разъемов, медных контактов, медных обработанных компонентов и медных резьбовых крепежей хорошо принят во всем мире.

Медные резьбовые вставки и медные электрические вставки — это специализированные крепежные компоненты, предназначенные для создания прочной и долговечной резьбы в более мягких материалах, таких как пластик, дерево и цветные металлы. Эти прецизионные компоненты имеют внешнюю накатку, зазубрины или резьбу для надежного крепления в исходном материале, в то время как их внутренняя резьба принимает стандартные крепежные винты или болты. Используя превосходную тепло- и электропроводность меди, коррозионную стойкость и антимикробные свойства, наши вставки обеспечивают превосходную производительность в сложных условиях, где рассеивание тепла, электропроводность или устойчивость к суровым условиям имеют решающее значение.

Медные вставки — Марки материалов

Наши медные резьбовые вставки изготавливаются из высококачественных медных сплавов, каждый из которых подбирается с учетом определенных эксплуатационных характеристик:

Чистая медь (C11000)  – 99,9% чистой меди с превосходной электропроводностью (101% IACS) и теплопроводностью (391 Вт/м·К), идеально подходит для электротехнических применений.

Бериллиевая медь (C17200)  – высокопрочный медный сплав, содержащий 1,8–2,0 % бериллия, обладающий исключительной прочностью (до 1400 МПа), превосходной усталостной прочностью и хорошей проводимостью.

Фосфористая бронза (C51000)  – содержит 3,5–4,5% олова и 0,03–0,35% фосфора, что обеспечивает превосходные пружинные качества, усталостную прочность и коррозионную стойкость.

Латунь (C26000, C36000)  — медно-цинковые сплавы, обладающие хорошей обрабатываемостью, умеренной прочностью и превосходной коррозионной стойкостью при экономичных затратах.

Хроммедь (C18200)  – содержит 0,6–1,2% хрома, обеспечивая высокую прочность при сохранении 80% проводимости чистой меди.

Все наши материалы соответствуют международным стандартам, включая ASTM B152 (медь), ASTM B196 (бериллиевая медь), ASTM B139 (фосфорная бронза) и ASTM B453 (сплавы меди, цинка и кремния).

Производственные процессы

Наши медные резьбовые вставки изготавливаются с помощью комплексного многоэтапного процесса, призванного обеспечить точность, постоянство и превосходное качество:

Подготовка материала:

  • Точное смешивание сплавов в соответствии с международными стандартами, волочение или литье медных прутков
  • Специальная термическая обработка для достижения оптимальных свойств материала
  • Строгие испытания материалов на проводимость, твердость и состав

Методы формования:

  • Обработка на станках с ЧПУ для сложных геометрических форм и жестких допусков
  • Холодная высадка и ударная экструзия для крупносерийного производства
  • Точное литье/Прутки для сложных конструкций с внутренними элементами
  • Электроэрозионная резка проволокой для специализированных конфигураций

Операции по заправке:

  • Накатка резьбы для превосходной прочности и однородности резьбы
  • Нарезание резьбы на станках с ЧПУ для создания специальных профилей резьбы
  • Прецизионное шлифование резьбы для сверхмалых допусков резьбы

Процессы отделки:

  • Удаление заусенцев и скругление кромок для безопасности и простоты сборки
  • Обработка поверхности и пассивация для повышения коррозионной стойкости
  • Дополнительное покрытие (олово, серебро, золото) для специализированных применений

Контроль качества:

  • 100% размерный контроль с использованием координатно-измерительных машин (КИМ)
  • Проверка резьбового калибра для каждой производственной партии
  • Проверка состава материала с помощью спектрографического анализа
  • Испытание на прочность на разрыв и выдергивание для обеспечения производительности

Машины и оборудование

Наше современное производственное предприятие использует передовое оборудование для обеспечения точности, последовательности и эффективности:

Основное производственное оборудование:

  • Токарные станки с ЧПУ (точность ±0,005 мм)
  • Автоматические токарные станки швейцарского типа для высокоточной обработки мелких деталей
  • Холодноштамповочные машины для крупносерийного производства
  • Резьбонакатные станки с системами управления

Оборудование для вторичной переработки:

  • Обрабатывающие центры для сложных геометрий
  • Системы точного шлифования для критических размеров
  • Автоматизированные станции снятия заусенцев и финишной обработки
  • Печи для термообработки с точным контролем температуры

Оборудование для контроля качества:

  • VMM-CMM с точностью до 0,001 мм
  • Анализаторы профиля резьбы и системы измерения
  • Лаборатория испытаний материалов со спектрографическими анализаторами
  • Климатические испытательные камеры для проверки производительности

Системы автоматизации:

  • Автоматизированные системы обработки материалов
  • Системы визуального контроля для 100% проверки качества
  • Мониторинг производства в режиме реального времени и статистический контроль процессов

Типичные применения

Наши медные резьбовые вставки используются в широком спектре применений в различных отраслях промышленности:

Электроника и электрооборудование:

  • Компоненты распределения электроэнергии, требующие высокой проводимости
  • Радиаторы и системы терморегулирования
  • Стойки для печатных плат и монтажное оборудование
  • Подключения радиочастотного и микроволнового оборудования
  • Компоненты заземления и экранирования от электромагнитных помех

Автомобили и транспорт:

  • Клеммы и шины аккумуляторной батареи электромобиля
  • Системы терморегулирования для силовой электроники
  • Соединения корпуса датчика в суровых условиях
  • Компоненты экранирования электромагнитных помех (ЭМП)
  • Сильноточные электрические разъемы

Аэрокосмическая промышленность и оборона:

  • Системы крепления авионики, требующие экранирования от электромагнитных помех
  • Компоненты терморегулирования в критических системах
  • Подключения радиолокационного и коммуникационного оборудования
  • Высоконадежные электрические точки соединения
  • Легкие структурные соединения из композитных материалов

Промышленное оборудование:

  • Компоненты генерации и распределения электроэнергии
  • Соединения контрольно-измерительных приборов для управления технологическим процессом
  • Арматура для высокотемпературного оборудования
  • Коррозионностойкие резьбовые соединения в химической переработке
  • Электрические и механические соединения роботизированной системы

Медицинские приборы:

  • Антимикробные резьбовые соединения для медицинского оборудования
  • Компоненты системы визуализации, требующие экранирования от электромагнитных помех
  • Подключения оборудования для мониторинга пациента
  • Стерилизуемые резьбовые компоненты для хирургических инструментов
  • Механические соединения реабилитационного оборудования

Возобновляемая энергия:

  • Системы крепления и подключения солнечных панелей
  • Электрические соединения ветряных турбин, требующие устойчивости к вибрации
  • Электрические интерфейсы водородных топливных элементов
  • Подключения к системам хранения энергии
  • Системы крепления, устойчивые к коррозии, для морского применения

Поверхностная отделка

Мы предлагаем различные варианты отделки поверхности для улучшения эксплуатационных характеристик и соответствия конкретным требованиям применения:

Стандартная отделка:

  • Натуральный (без покрытия) – Максимальная электро- и теплопроводность
  • Яркий окрас – улучшенный внешний вид и умеренная защита от коррозии
  • Пассивация – улучшенная коррозионная стойкость без ухудшения проводимости

Улучшенная защита:

  • Лужение (2-8 мкм) – отличная паяемость и хорошая защита от коррозии
  • Никелирование (5-25 мкм) – превосходная износостойкость и защита от коррозии
  • Покрытие серебром (2–5 мкм) – высочайшая электропроводность и устойчивость к потускнению

 

Все покрытия соответствуют действующим международным стандартам, включая RoHS, REACH, а также отраслевым требованиям.

Показатели производительности

Наши медные резьбовые вставки обеспечивают исключительную производительность по критически важным показателям:

Механические свойства:

СвойствоДиапазон производительностиМетод испытания
Прочность на вырыв0,8-55 кН (в зависимости от размера)ASTM D1761
Сопротивление крутящему моменту0,4-183 Нм (в зависимости от размера)ИСО 898-7
Устойчивость к вибрацииПревосходит стандарт MIL-STD-810H Method 514.8MIL-STD-810H
Усталостная жизнь>10^6 циклов при 60% номинальной нагрузкиИСО 3800
Температурная стойкость-60°C до +250°C непрерывная работаASTM E1269

Электрические свойства:

СвойствоДиапазон производительностиМетод испытания
Электропроводность80-101% IACS (в зависимости от сплава)ASTM B193
Контактное сопротивление<0,5 мОм (при соответствующей отделке)ASTM B539
Пропускная способность по току20-500A (зависит от размера/применения)МЭК 60512-5-2
Эффективность экранирования ЭМП60-110 дБ (10 кГц — 10 ГГц)IEEE 299

Тепловые свойства:

СвойствоДиапазон производительностиМетод испытания
Теплопроводность120-391 Вт/м·К (в зависимости от сплава)ASTM E1225
Коэффициент теплового расширения16-20 частей на миллион/°CASTM E228
Устойчивость к термоциклированию>1000 циклов (от -40°C до +125°C)JESD22-A104

Устойчивость к воздействию окружающей среды:

СвойствоДиапазон производительностиМетод испытания
Устойчивость к соляному туману96-1000+ часов (зависит от финиша)ASTM B117
Влагостойкость1000+ часов при 85%RH/85°CJESD22-A101
Химическая стойкостьОтлично (масло, топливо, слабые кислоты)ASTM D543
Устойчивость к УФ-излучениюОтсутствие ухудшения характеристик после 2000 часовASTM G154

Гарантия качества и спецификации

Наши медные резьбовые вставки производятся в соответствии с ведущими международными стандартами или превосходят их:

Стандарты резьбы:

  • Метрическая резьба по ISO 965 (доступны классы допуска 4H, 5H, 6H)
  • Дюймовая резьба по ASME B1.1 (доступны классы 2B и 3B)

Стандарты материалов:

  • ASTM B152/B152M – Стандарт для медных листов, полос, плит и проката
  • ASTM B196/B196M – Стандарт для прутков и стержней из медно-бериллиевого сплава
  • ASTM B139/B139M – Стандарт для прутков, брусков и профилей из фосфористой бронзы
  • ISO 427 – Деформируемые медно-оловянные сплавы – Химический состав и формы
  • JIS H3250 – Листы, плиты и полосы из меди и медных сплавов

Сертификации системы качества:

  • ISO 9001:2015 – Системы менеджмента качества
  • ISO 14001:2015 – Системы экологического менеджмента
  • IATF 16949:2016 – Управление качеством в автомобильной промышленности
  • AS9100D – Управление качеством в аэрокосмической отрасли

Соответствие отраслевым нормам:

  • RoHS 2015/863/EU – Ограничение содержания опасных веществ
  • Регламент REACH EC 1907/2006 – Регистрация химических веществ
  • FDA 21 CFR 177 – Материалы, контактирующие с пищевыми продуктами (некоторые виды отделки)
  • MIL-I-45208A – Требования военной инспекции

Допуски на наш ассортимент медных вставок, формовочных вставок, резьбовых медных вставок

Наши производственные процессы гарантируют точность и последовательность во всех измерениях:

Размеры внутренней резьбы:

  • Классы 4H, 5H, 6H по ISO 965 (метрическая резьба)
  • Классы 2B, 3B по ASME B1.1 (имперская резьба)
  • Диаметр шага резьбы: ±0,013 мм (±0,0005″)
  • Наружный диаметр резьбы: ±0,025 мм (±0,001″)
  • Внутренний диаметр резьбы: ±0,025 мм (±0,001″)

Внешние размеры:

  • Внешний диаметр: ±0,025 мм (±0,001″)
  • Длина: ±0,13 мм (±0,005″)
  • Концентричность: 0,05 мм (0,002 дюйма) TIR
  • Перпендикулярность: 0,025 мм (0,001″) на 25,4 мм (1″)
  • Шероховатость поверхности: 0,8-3,2 мкм Ra (в зависимости от области применения)

Специализированные функции:

  • Глубина насечки: ±0,05 мм (±0,002″)
  • Характеристики шестигранного привода: допуск H12 по ISO 286-2
  • Угол зенковки: ±1°
  • Размеры фаски: ±0,13 мм (±0,005″)

По запросу все допуски могут быть изменены в соответствии с конкретными требованиями применения.

Сроки выполнения и производственные мощности

Стандартные сроки производства:

  • Стандартные позиции каталога: 1-2 недели
  • Индивидуальные заказы с существующим оборудованием: 2–3 недели
  • Новые индивидуальные проекты, требующие оснастки: 4–6 недель
  • Высокоприоритетные срочные заказы: доступны по запросу (может взиматься дополнительная плата)

Производственная мощность:

  • Ежемесячная производственная мощность: 5+ миллионов единиц
  • Минимальный объем заказа (MOQ): 1000 единиц для стандартных позиций.
  • Минимальный объем заказа для индивидуального дизайна: 5000 единиц (может меняться в зависимости от сложности)
  • Доступно количество прототипов для новых проектов (25–100 шт.)

Обработка заказа:

  • Ответ на запрос котировки: в течение 24–48 часов
  • Подтверждение заказа: в тот же рабочий день
  • Обновления производства: еженедельные отчеты о ходе работ
  • Документация по качеству: предоставляется с каждой поставкой.

Почему стоит выбрать наши медные вставки с медной резьбой?

Техническое совершенство:

  • Лучшая в отрасли точность и последовательность размеров
  • Комплексный выбор материалов для оптимальной производительности
  • Передовые производственные процессы, гарантирующие превосходное качество
  • Всестороннее тестирование и проверка каждой партии продукции

Преимущества для бизнеса:

  • Глобальный опыт производства, охватывающий три десятилетия
  • Гибкий график производства для удовлетворения меняющихся потребностей
  • Конкурентоспособные цены за счет эффективности производства
  • Комплексная техническая поддержка от проектирования до внедрения

Клиентоориентированный подход:

  • Специальное управление учетными записями для бесперебойной коммуникации
  • Инженерная поддержка при выборе и применении продукции
  • Услуги индивидуального дизайна для удовлетворения уникальных требований
  • Ускоренное отбор проб для разработки нового продукта

Глобальные возможности:

  • Многоязычная техническая и торговая поддержка
  • Международная логистическая экспертиза
  • Знание требований импорта/экспорта
  • Опыт работы с мировыми OEM-производителями и поставщиками более высокого уровня

Обязательства по устойчивому развитию:

  • Энергоэффективные производственные процессы
  • Ответственный подбор материалов
  • Программы переработки отходов производства
  • Продукция, соответствующая RoHS и REACH

Возможности настройки медных вставок

Мы предлагаем обширные возможности настройки в соответствии с вашими конкретными требованиями: индивидуальные размеры резьбы и профили, гибкие размеры партий в соответствии с вашим производственным графиком, а также индивидуальные критерии проверки и отчетности.

Часто задаваемые вопросы

В1: Какие преимущества имеют медные резьбовые вставки по сравнению с другими материалами?

A1: Медные резьбовые вставки обеспечивают ряд явных преимуществ:

  • Превосходная теплопроводность (до 391 Вт/м·К) для применений, где требуется тепло
  • Отличная электропроводность (до 101% IACS) для электрических соединений
  • Природные антимикробные свойства, подавляющие рост бактерий
  • Хорошая коррозионная стойкость, особенно в морской среде
  • Отличная формуемость при сохранении хорошей механической прочности
  • Совместимость с широким спектром вариантов покрытия и отделки

В2: Как выбрать подходящий медный сплав для моей области применения?

A2: Оптимальный медный сплав зависит от ваших конкретных требований:

  • Чистая медь (C11000): наилучшая для максимальной электро- и теплопроводности
  • Бериллиевая медь: идеально подходит для высокопрочных применений, требующих хорошей проводимости.
  • Фосфорная бронза: лучшая по свойствам пружины и износостойкости
  • Латунь: экономичный выбор с хорошей обрабатываемостью и средней прочностью.
  • Хромомедь: высокая прочность при сохранении хорошей проводимости

Наша команда инженеров может оказать помощь в выборе материалов с учетом ваших конкретных требований к эксплуатационным характеристикам.

В3: Какие размеры и конфигурации резьбы доступны?

A3: Мы предлагаем широкий ассортимент размеров резьбы:

  • Метрическая система: от M2 до M20
  • Империал: #0-80 до 3

Напишите нам по электронной почте или в WhatsApp, чтобы получить быструю расценку на медные вставки и медные резьбовые вставки, медные вставки по индивидуальному заказу, медные детали и компоненты, обработанные на станках с ЧПУ.