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Pièces Usinées en Cuivre, Pièces Usinées CNC en Cuivre
Conex Metals fabrique et exporte des pièces usinées en cuivre de précision — tournées CNC, fraisées, filetées et multi-axes — pour les applications électriques, d’instrumentation et industrielles. Nuances : C11000, C10200, C12200. ISO 9001:2015.
Conex Metals est un fabricant et exportateur de premier plan de pièces usinées en cuivre de précision, fournissant des composants usinés CNC en cuivre, des pièces tournées, fraisées, filetées et à usinage multiple aux secteurs de l’électricité, de l’électronique, des télécommunications, de l’aérospatiale, de l’automobile et de l’industrie mondiale.
Comprend des barres de cuivre tournées, des axes, des bagues, des goujons, des manchons, des boulons, des écrous, des inserts filetés, des entretoises, des cosses, des contacts, des broches, des raccords et des embouts de câble. Tolérances standard : ±0,01 mm sur les diamètres critiques, finition de surface Ra 0,8–3,2 µm.
Comprend des plaques de cuivre usinées, des blocs de cuivre, des barres conductrices fraisées, des brides, des boîtiers, des dissipateurs thermiques, des collecteurs, des blocs de connexion, des électrodes de soudage par points et des pièces de forme complexe. Tolérances : ±0,01–0,025 mm selon la complexité géométrique.
Comprend des vis à tête hexagonale, des boulons, des goujons, des tiges filetées, des écrous hexagonaux, des contre-écrous, des vis de machine, des vis sans tête, des boulons fendus, des entretoises et des ancres. Normes de filetage : ISO, UNC, UNF, BSW, BSP, NPT, BSPT.
Usinage 3, 4 et 5 axes pour des géométries complexes : corps de raccord, corps de vanne, boîtiers de transmetteur, corps de débitmètre, corps de capteur de pression et composants d’appareils d’instrumentation.
Alésage de précision de trous profonds, perçage multiple, taraudage, lamage et chambrage. Diamètres de perçage de 0,5 mm à 150 mm avec tolérance de position ±0,01 mm.
Moletage droit, croisé ou hélicoïdal pour inserts à emboîtement, poignées, bagues, axes et boutons de commande. Aussi disponible : rainurage, chanfreinage et contre-perçage.
Forgées à ébauche puis usinées à cote finale pour les cosses de câble, connecteurs de mise à la terre, brides de transformateur, connecteurs de sous-station et raccords hydrauliques.
Électrodes pour EDM, électrodes pour soudage par points, contacts d’arc, bras de contact, cosses de contact, contacts de relais et inserts de contact — en cuivre pur (C11000), cuivre OFC et alliages cuivre-tungstène ou cuivre-chrome selon les exigences d’usure.
Pièces tournées CNC : ±0,005–0,025 mm. Fraisage CNC : ±0,01–0,05 mm. Rectification : ±0,002–0,005 mm. Rugosité de surface : Ra 0,4–6,3 µm selon le procédé.
Produit à partir de cathode de cuivre électrolytique (99,9 % Cu minimum). Conductivité électrique 95–101 % IACS. Résistivité 1,72–1,78 µΩ·cm.
Brut usiné, étamé (3–25 µm), nickelé (5–20 µm), argenté (3–15 µm), chromé, nickelage chimique, traitement électrolytique, passivé.
Accepte les plans DXF, DWG, PDF, STEP, IGES. Prototypes en 7–10 jours ouvrables. Ingénierie DFM et soutien à la conception disponibles.
Emballage anti-humidité, déshumidificateurs dans les caisses, cerclage et marquage d’export. Documentation complète pour les douanes.
Certificat matière EN 10204 3.1, rapport de conductivité électrique, déclarations RoHS/REACH, rapports NABL disponibles.
| Paramètre | Standard Grade | Precision Grade |
|---|---|---|
| Diameter range (turned) | 5 mm – 250 mm | 5 mm – 150 mm |
| Length range (turned) | Up to 1500 mm | Up to 800 mm |
| Plate/Flat size (milled) | Up to 500×300 mm | Up to 400×200 mm |
| Thickness (milled) | 2 mm – 100 mm | 2 mm – 80 mm |
| Diameter tolerance (OD) | ±0.05 mm | ±0.01 mm |
| Thread tolerance | 6g/6H | 4h/5H |
| Surface finish (Ra) | 1.6 – 3.2 µm | 0.4 – 0.8 µm |
| Perpendicularity | 0.05 mm/100 mm | 0.02 mm/100 mm |
| Nuance | Cu % (min) | Conductivity (IACS %) | Tensile Strength (MPa) | Hardness (HV) | Application |
|---|---|---|---|---|---|
| C10100 (OFE) | 99.99 | ≥ 101 | 200–250 | 45–65 | Vacuum, RF, ultra-high conductivity |
| C10200 (OFHC) | 99.95 | ≥ 100 | 200–260 | 45–70 | Electrical, vacuum, cryogenic |
| C11000 (ETP) | 99.90 | ≥ 100 | 220–270 | 50–75 | General electrical, bus, terminals |
| C12200 (DHP) | 99.90 | ≥ 85 | 220–280 | 55–80 | Welded tube, plumbing, heat exchanger |
| C14500 (DPTE) | 99.50 | ≥ 93 | 250–310 | 60–90 | Free-machining, connectors, screw products |
| CW004A (Cu-OF) | 99.95 | ≥ 100 | 200–250 | 45–65 | EN/European designation for OFHC |
| Property | ASTM (USA) | EN/DIN (Europe) | BS (UK) | IS (India) | JIS (Japan) | GOST (Russia) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ETP Copper | C11000 | CW004A / Cu-ETP | C101 | Cu-ETP (IS 613) | C1100 | М1 (M1) |
| OFHC Copper | C10200 | CW008A / Cu-OF | C103 | – | C1020 | МБ (MB) |
| OFE Copper | C10100 | CW009A / Cu-OFE | – | – | C1011 | М00 (M00) |
| Free-Machining | C14500 | CW118C / CuTeP | C109 | – | – | – |
| Phosphorus Deoxidised | C12200 | CW024A / Cu-DHP | C106 | – | C1220 | М2 (M2) |
| Type de Produit | Manufacturing Method | Typical Applications |
|---|---|---|
| CNC Turned Copper Parts | CNC Turning (Swiss-type, multi-spindle) | Connector pins, terminal bodies, contact studs |
| CNC Milled Copper Parts | Vertical/Horizontal Machining Centre | Bus adapters, electrode plates, heat sinks |
| Copper Threaded Components | Thread rolling, single-point threading | Terminal bolts, earthing studs, neutral links |
| Copper Electrodes | CNC turning + grinding | EDM, resistance welding, plasma cutting |
| Copper Bushings & Bearings | CNC boring + reaming | Motor shaft bushings, sliding contact bearings |
| Copper Forged + Machined Parts | Hot forging + CNC finish machining | Cable connectors, switchgear contacts |
| Copper Knurled Inserts | CNC turning + knurling | PCB inserts, plastic moulded assemblies |
| Copper Waveguide & RF Parts | 5-axis CNC + electropolishing | RF cavities, microwave flanges, antennas |
| Secteur | Typical Copper Machined Parts Used |
|---|---|
| Power Transmission & Distribution | Bus connector bodies, isolator contact pads, tap-off clamps, current transformer terminals |
| Electrical OEM & Switchgear | Contactor bridges, circuit breaker contacts, vacuum interrupter contacts, terminal blocks |
| EPC & Infrastructure Projects | Earthing electrode tips, ground clamps, lightning arrester terminals, cable lug bodies |
| Renewable Energy (Solar/Wind) | DC bus connectors, inverter terminal blocks, grounding rod fittings, cable gland bodies |
| Telecommunications & RF | RF cavity components, waveguide flanges, antenna feed horns, coaxial connector bodies |
| Welding & Metal Processing | Resistance welding electrodes, EDM electrodes, plasma torch tips, arc welding nozzles |
| Automotive & EV | Battery terminal connectors, busbars, motor contact rings, charging port connectors |
| Semiconductor & Vacuum Industry | OFHC copper vacuum feedthroughs, electron beam targets, sputtering targets, cooling blocks |
| Marine & Oil & Gas | ATEX-rated copper connectors, explosion-proof terminal bodies, subsea earthing components |
Conex Metals follows a controlled, documented manufacturing sequence for all copper machined parts:
| Step | Process | Detail |
|---|---|---|
| 1 | Raw Material Procurement | Copper rod, bar, plate from certified mills; incoming chemical analysis per ASTM E53 |
| 2 | Material Verification | PMI (Positive Material Identification) by XRF; hardness check; dimensional verification of input stock |
| 3 | CNC Programming | CAM programming (Mastercam/SolidCAM) from customer STEP/DXF files; tool path simulation |
| 4 | CNC Machining | Tournage CNC centres (up to 8-axis), VMCs, HMCs, Swiss-type lathes; coolant: water-soluble cutting fluid |
| 5 | Intermediate Inspection | In-process CMM (Coordinate Measuring Machine) check; surface roughness measurement |
| 6 | Secondary Operations | Deburring, edge breaking, thread gauging, knurling, broaching as specified |
| 7 | Surface Treatment | Tin/silver/nickel plating, electropolishing, or passivation per buyer specification |
| 8 | Final Inspection & Testing | Full dimensional report, hardness, conductivity test (eddy current), visual inspection |
| 9 | Documentation & Packing | EN 10204 MTR, dimensional report, VCI packing, export marking |
| Standard / Certification | Scope |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Système de Management de la Qualité – design, machining, inspection, delivery |
| ASTM B187 / B49 | Copper bus bar and rod specification |
| BS EN 13601 | Copper rod, bar and wire for general electrical purposes |
| DIN 17672 | Copper and copper alloys – forgings |
| IS 613 | Indian Standard for copper rods and bars |
| IEC 60317 | Copper conductor specification for winding wires |
| EN 10204 Type 3.1 | Material inspection certificate from manufacturer |
| ISO 2768 (Fine) | General tolerances for machined parts |
| RoHS 2011/65/EU | Restriction of Hazardous Substances – ETP & OFHC grades |
| REACH (EC 1907/2006) | Chemical substance compliance |
Articles standards en stock : sans minimum. Pièces CNC personnalisées : 10–50 pièces (prototypes), 100–500 pièces (petite série), 1 000+ pièces (grande série). Des remises de volume sont disponibles.
Oui, sous réserve d’un contrôle de la qualité de la matière fournie et de la disponibilité de la capacité machine. Un certificat matière doit être fourni par le client.
ETP (C11000/CW004A), OFC (C10200/CW008A), DHP (C12200/CW024A), laiton (CW614N, CW724R), bronze phosphoreux (CW451K), bronze aluminium (CW307G) et cuivre chromé-zirconium (C18150).
Brut usiné (Ra 1,6–3,2 µm), étamage brillant, étamage mat, nickelage électrolytique, nickelage chimique, argentage, chromage décoratif, passivation.
Envoyez vos fichiers DXF, DWG, PDF, STEP ou IGES par email avec les spécifications de matière, de tolérance, de finition de surface et de quantité requise. Nous fournissons un devis sous 24–48 heures.
Prix indicatif : à partir de 18,90 USD/kg pour les barres tournées ETP rectangulaires standards. Les prix varient selon la nuance, la complexité géométrique, les tolérances, le traitement de surface et la quantité.








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