Testes de Conexões
Testes de Conexões
| Bases terminais | |||
|---|---|---|---|
| Diâmetro da rosca mm | Tamanho do condutor mm | Material | Peso kg |
| 16 | 25 | Cobre | 0,5 |
| 16 | 25 | Alumínio | 0,17 |
| 10 | 8 ou 25 x 3 | Alumínio | 0,15 |
| 16 | 31 x 6 | Cobre | 0,5 |
| 16 | 50 mm² | Cobre | 0,8 |
| 16 | 70 mm² | Cobre | 0,75 |
| 16 | 95 mm² | Cobre | 0,9 |
| Fitas de Alumínio | |||
|---|---|---|---|
| Diâmetro da rosca mm | Tamanho do condutor mm | Material | Peso kg |
| 26×15 | 70 | 38 | 0,1 |
| Material: Alumínio | |||
Test bonds referem-se ao processo de verificação da integridade e eficácia das conexões de bonding entre diferentes elementos condutores ou objetos metálicos. Essas conexões são essenciais para garantir a continuidade elétrica adequada e manter a segurança em instalações elétricas.
Os testes de ligação são conduzidos usando instrumentos especializados chamados “testadores de ligação” ou “medidores de ligação”. Esses dispositivos medem a resistência entre os componentes ligados, e os resultados do teste ajudam a determinar se as conexões de ligação atendem às especificações e códigos elétricos exigidos.
O teste de ligações é crucial em várias aplicações, incluindo:
- Sistemas de Aterramento e Ligação: Garantir a eficácia das conexões de ligação em sistemas de aterramento é essencial para a segurança elétrica. A ligação adequada de componentes metálicos, como painéis elétricos, conduítes, canos e equipamentos, ajuda a evitar diferenças de potencial perigosas e garante que as correntes de falha fluam com segurança para a Terra.
- Sistemas de proteção contra raios: Em sistemas de proteção contra raios, testes de ligação são realizados para verificar se os componentes condutores, como terminais de ar (pára-raios), condutores de descida e eletrodos de aterramento, estão firmemente conectados para fornecer um caminho confiável para a corrente do raio descarregar com segurança no solo.
- Equipamentos e máquinas elétricas: Os testes de ligação são frequentemente conduzidos em ambientes industriais para garantir a ligação adequada entre partes metálicas de equipamentos e máquinas elétricas. Isso ajuda a mitigar o risco de descarga eletrostática (ESD) e reduz o potencial de interferência elétrica ou danos a eletrônicos sensíveis.
Durante o processo de teste de ligação, o testador de ligação aplica uma corrente ou tensão conhecida à conexão de ligação e mede a resistência resultante. O valor de resistência medido deve estar dentro dos limites aceitáveis com base na aplicação específica e nos códigos elétricos. Se a resistência exceder o valor permitido, pode indicar uma ligação defeituosa ou inadequada que precisa ser corrigida.
