Piezas fresadas de cobre, piezas mecanizadas de cobre, componentes torneados de cobre

Piezas fresadas de cobre, piezas mecanizadas de cobre, componentes torneados de cobre

Piezas fresadas de cobre diseñadas con precisión, componentes fresados ​​y piezas mecanizadas de cobre para un rendimiento superior

Somos uno de los principales fabricantes y exportadores de  componentes fresados ​​y piezas mecanizadas de cobre  de la India. Llevamos décadas suministrando componentes de cobre de alta precisión al mercado mundial. Nuestras modernas instalaciones de mecanizado, combinadas con nuestra experiencia metalúrgica, nos permiten producir componentes de cobre con una conductividad eléctrica, un rendimiento térmico y una precisión dimensional excepcionales. Desde casquillos sencillos hasta componentes eléctricos complejos, nuestras piezas mecanizadas de cobre ofrecen un rendimiento fiable en aplicaciones exigentes de numerosos sectores.

Nuestras capacidades integrales abarcan todo el espectro de aleaciones de cobre, sofisticadas operaciones de fresado y torneado CNC multieje, y técnicas avanzadas de acabado superficial. Ya sea que necesite componentes estándar o soluciones personalizadas, nuestro equipo garantiza que cada pieza de cobre cumpla con los más estrictos estándares de calidad y requisitos de rendimiento.

Grados y propiedades de materiales para piezas fresadas de cobre, piezas mecanizadas de cobre y componentes torneados de cobre

Nuestras piezas fresadas y mecanizadas de cobre se fabrican utilizando aleaciones de cobre de primera calidad cuidadosamente seleccionadas para requisitos de aplicaciones específicas:

Grado de cobreDescripciónConductividad eléctrica (%IACS)Conductividad térmica (W/m·K)Resistencia a la tracción (MPa)Límite elástico (MPa)Dureza (HB)Aplicaciones principales
C10100 (OFE)Cobre electrónico sin oxígeno101+391220-25070-9040-50Conductores eléctricos, componentes de RF, aplicaciones de vacío
C10200 (DE)Cobre libre de oxígeno100388220-25070-9040-50Conductores eléctricos, líneas de gas, aplicaciones criogénicas.
C11000 (ETP)Brea resistente electrolítica100388220-25070-9040-50Aplicaciones eléctricas y térmicas de propósito general
C12200Fósforo desoxidado, alto contenido de fósforo residual85-90340250-290120-15060-70Fontanería, intercambiadores de calor, manejo de fluidos
C14500Cobre con telurio90350260-300170-22075-85Aplicaciones de mecanizado de alta velocidad, componentes eléctricos
C17200Cobre-berilio22-28105-130710-820550-690100-170Resortes, conectores, moldes, herramientas antichispas
C18150Cobre cromo80-85320-330400-450320-380110-140Electrodos de soldadura por resistencia, disipadores de calor, contactos eléctricos
C26000Cartucho de latón (70/30)28120330-370150-19065-85Herrajes decorativos, componentes mecánicos
C36000Latón de corte libre26115340-370130-17080-90Componentes mecanizados complejos que requieren propiedades de corte libre
C52100Bronce fosforado (5% A)1565380-450260-34090-110Cojinetes, bujes, arandelas, engranajes, resortes

 

Propiedades clave del cobre:

PropiedadVentajaBeneficio en piezas mecanizadas
Conductividad eléctricaSólo superado por la plataRendimiento superior en aplicaciones eléctricas
Conductividad térmicaExcelente transferencia de calorComponentes de gestión térmica eficiente
Resistencia a la corrosiónResistente a muchos entornos.Larga vida útil con un mantenimiento mínimo
Propiedades antimicrobianasSuperficie inherentemente antibacterianaIdeal para equipos médicos y de procesamiento de alimentos.
No magnéticoSin interferencias magnéticasCrítico para ciertas aplicaciones electrónicas y médicas
Reciclabilidad100% reciclableElección de materiales ambientalmente sostenibles
Maleabilidad/DuctilidadExcelente formabilidadSe pueden lograr formas complejas con las herramientas adecuadas
Propiedades de trabajo en fríoSe fortalece con el trabajo en frío.Permite el endurecimiento sin tratamiento térmico.

Todos nuestros materiales de cobre cumplen con los estándares internacionales, incluidos  ASTM B187/B124/B301 ,  ISO 197-1/197-2 ,  DIN 1787/1758 ,  BS EN 12164/12168 ,  JIS H3250 e  IS 191 .

Procesos de fabricación de piezas fresadas de cobre, piezas mecanizadas de cobre y componentes torneados de cobre

Nuestras piezas fresadas y mecanizadas de cobre se someten a sofisticados procesos de fabricación para garantizar precisión, consistencia y calidad superior:

Selección y preparación de materiales

  • Adquisición de aleaciones de cobre de primera calidad de proveedores certificados
  • Verificación y pruebas de certificación de materiales
  • Preparación y corte de barras para minimizar el desperdicio de material
  • Recocido de alivio de tensión cuando sea necesario para la estabilidad dimensional

Mecanizado de precisión CNC

  • Fresado CNC de 3, 4 y 5 ejes para geometrías complejas
  • Torneado CNC con herramientas motorizadas para operaciones integradas de torneado y fresado
  • Tornos automáticos tipo suizo para componentes pequeños y de precisión
  • Mecanizado por descarga eléctrica (EDM) para características intrincadas
  • Rectificado CNC para acabados superficiales superiores y tolerancias estrictas

Operaciones secundarias

  • Taladrado y roscado
  • Escariado y mandrilado
  • Brochado y corte de chaveteros
  • Moleteado y dentado
  • Laminado y corte de roscas
  • Montaje de piezas multicomponentes

Control de calidad

  • Inspección del primer artículo (FAI)
  • Verificación dimensional en proceso
  • Prueba de conductividad eléctrica cuando sea necesario
  • Prueba de dureza
  • Verificación de la composición del material
  • Medición del acabado superficial
  • Inspección dimensional final con equipos de metrología avanzados

Piezas típicas producidas

Fabricamos una amplia variedad de piezas fresadas y mecanizadas de cobre para diversas aplicaciones:

Componentes eléctricos:

Gestión térmica:

  • Disipadores de calor y disipadores de calor
  • Placas frías para refrigeración electrónica
  • Componentes de interfaz térmica
  • Intercambiadores de calor y elementos de refrigeración
  • Boquillas para aplicaciones térmicas

Manejo de fluidos:

  • Colectores y bloques de distribución
  • Cuerpos y componentes de válvulas
  • Componentes de la bomba
  • Accesorios y acoplamientos
  • Componentes de manejo de fluidos personalizados
  • Aceitunas de cobre y casquillos de cobre para accesorios de compresión

Control de movimiento:

  • Carcasas de cojinetes y bujes
  • Componentes del movimiento lineal
  • Elementos de movimiento rotatorio
  • Engranajes y trenes de engranajes
  • Ejes y husillos

Aplicaciones especiales:

  • Componentes de dispositivos médicos
  • Componentes del sistema de vacío
  • Componentes criogénicos
  • Partes de instrumentos científicos
  • Herramientas de seguridad antichispas
  • Componentes de moldes para la industria del plástico

Soluciones de ingeniería personalizadas:

  • Componentes complejos con múltiples funciones
  • Conjuntos integrados
  • Diseños especiales específicos para aplicaciones
  • Piezas de prototipo y desarrollo
  • Componentes de reemplazo para equipos heredados

Acabados y tratamientos superficiales

Ofrecemos varios acabados de superficie para nuestras  piezas de cobre, componentes de cobre, componentes fresados ​​de cobre  y  piezas mecanizadas de cobre  para mejorar las características de rendimiento:

Tipo de acabadoProcesoAparienciaBeneficios funcionalesAplicaciones comunes
Natural mecanizadoMecanizado estándarColor cobre brillanteBuen contacto eléctrico, sin resistencia añadida.Componentes internos, partes no visibles
PulidoPulido mecánicoSuperficie reflectante tipo espejoMayor resistencia a la corrosión y menor fricción.Componentes de alta gama, piezas decorativas.
CepilladoTratamiento abrasivo direccionalSatén, grano direccionalHuellas dactilares reducidas, atractivo decorativoHerrajes arquitectónicos, paneles de control
PasivadoTratamiento químicoCobre natural ligeramente oscurecidoPreviene el deslustre y mejora la soldabilidad.Electrónica, piezas que requieren soldadura
bañado en plataGalvanoplastia con plataAspecto plateado brillanteConductividad eléctrica superior, soldabilidad mejoradaContactos eléctricos de alto rendimiento
chapado en oroGalvanoplastia con oroapariencia doradaResistencia excepcional a la corrosión, contacto eléctrico confiable.Contactos eléctricos de misión crítica
NiqueladoGalvanoplastia con níquelAspecto gris plateado brillanteResistencia al desgaste, protección contra la corrosión.Componentes mecánicos, superficies de apoyo
EstañadoGalvanoplastia con estañoAspecto plateado mateBuena soldabilidad, evitando la oxidación.Componentes electrónicos, conectores
OxidadoProceso de oxidación controladaDe color marrón oscuro a negroAcabado decorativo, reflectividad reducida.Elementos arquitectónicos, herrajes decorativos

Todos los tratamientos superficiales se pueden aplicar de forma selectiva a áreas específicas de los componentes cuando sea necesario, utilizando técnicas de enmascaramiento para un acabado parcial.

Industrias atendidas

Nuestras piezas fresadas y mecanizadas de cobre se utilizan en numerosas industrias:

Electricidad y electrónica

  • Equipos de distribución de energía
  • Sistemas de conmutación y control
  • Fabricación electrónica
  • Sistemas de energía renovable
  • Infraestructura del centro de datos
  • Infraestructura de carga

Telecomunicaciones

  • Componentes de la estación base
  • sistemas de antena
  • Equipos de transmisión
  • Infraestructura de red
  • sistemas de comunicación por satélite

Automoción y transporte

  • Componentes de vehículos eléctricos
  • Sistemas de gestión de baterías
  • Electrónica de potencia
  • Sistemas de carga
  • Componentes de gestión térmica
  • Componentes del sistema de frenos antibloqueo

Aeroespacial y Defensa

  • Sistemas de refrigeración de aviónica
  • Componentes de distribución eléctrica
  • Carcasas y guías de ondas de RF/microondas
  • Componentes de control de fluidos
  • Subsistemas electromecánicos
  • Equipo de apoyo terrestre

Medicina y atención sanitaria

  • Componentes del escáner de resonancia magnética/tomografía computarizada
  • Equipo de laboratorio
  • instrumentos quirúrgicos
  • Superficies táctiles antimicrobianas
  • Equipo de diagnóstico
  • Equipos de atención al paciente

Equipos industriales

  • Equipo de soldadura
  • Sistemas de calentamiento por inducción
  • Componentes de automatización industrial
  • Equipos de control de procesos
  • Electrodos de soldadura por resistencia
  • Componentes de maquinaria

Marina y Offshore

  • Componentes de manipulación de agua de mar
  • Sistemas eléctricos marinos
  • Herrajes resistentes a la corrosión
  • Componentes del sistema de propulsión
  • Equipo de navegación

Producción de energía

  • Equipos de generación de energía
  • Transformadores y aparamenta
  • Componentes de energía solar
  • Sistemas de turbinas eólicas
  • Sistemas de energía geotérmica
  • Componentes de instalaciones nucleares

Precisión y tolerancias

Mantenemos un estricto cumplimiento de las especificaciones de tolerancia para todas nuestras piezas fresadas y mecanizadas de cobre:

Tolerancias estándar:

  • Dimensiones generales: ±0,1 mm (±0,004″)
  • Dimensiones críticas: ±0,025 mm (±0,001″)
  • Diámetros de orificio: ±0,025 mm (±0,001″)
  • Planitud de la superficie: 0,02 mm (0,0008″) por 25 mm (1″)
  • Perpendicularidad: 0,05 mm (0,002″) por 100 mm (4″)
  • Concentricidad: 0,025 mm (0,001 ″) TIR
  • Precisión de la rosca: 6H/6g
  • Rugosidad superficial: Ra 0,8-3,2 μm (32-125 μin)

Todas nuestras capacidades de tolerancia cumplen con  las normas ISO 2768  (tolerancias generales),  ASME Y14.5  (GD&T) e  ISO 1101  (tolerancias geométricas).

Tiempo de respuesta y capacidad de producción

Ofrecemos programas de producción flexibles para satisfacer sus necesidades específicas:

Cronograma de producción estándar:

  • Prototipo/Muestras: 1-2 semanas
  • Pequeñas producciones (<100 piezas): 2-3 semanas
  • Series de producción medias (100-1.000 piezas): 3-4 semanas
  • Grandes series de producción (>1000 piezas): 4-6 semanas

Servicios acelerados:

  • Servicio urgente disponible para proyectos urgentes (prima del 25-50%)
  • Capacidad de producción de emergencia para necesidades urgentes

Capacidad de producción:

  • Producción mensual: hasta 50.000 componentes de cobre de precisión
  • Flexibilidad en el tamaño de los lotes: desde prototipos individuales hasta producción en masa
  • Capacidad de producción 24 horas al día, 7 días a la semana para proyectos urgentes o de gran volumen
  • Célula de producción dedicada