Piezas Extruidas de Cobre, Componentes y Perfiles Extruidos de Cobre

Precio: US$ 15,90/Kg Conex Metals es un fabricante y exportador líder de piezas extruidas de cobre, componentes extruidos de cobre y perfiles extruidos de cobre para aplicaciones industriales en todo el mundo. Fabricados a partir de aleaciones de cobre de alta conductividad mediante procesos de extrusión en caliente y en frío de precisión, estos componentes ofrecen una conductividad eléctrica, un rendimiento térmico y una precisión dimensional excepcionales. Ampliamente especificadas por fabricantes OEM eléctricos, contratistas EPC, empresas de servicios públicos de energía y distribuidores industriales, las extrusiones de cobre de Conex Metals cumplen con los requisitos técnicos y normativos más exigentes en los sectores de energía, ferroviario y eléctrico pesado.
La extrusión de cobre es un proceso de fabricación de forma final o casi final en el que un tocho de cobre se fuerza a través de una matriz de precisión bajo alta presión para producir un perfil de sección transversal continua. Conex Metals fabrica una amplia gama de productos de cobre extruido, incluyendo secciones sólidas, secciones huecas, perfiles personalizados especiales, conductores de barra colectora, cuerpos de conectores, perfiles de contacto ferroviario y secciones estructurales de cobre. Todas las extrusiones se producen a partir de tochos de cobre ETP (C11000), cobre DHP (C12200), cobre libre de oxígeno (C10100/C10200) y cobre-cromo (C18200), proporcionando las propiedades eléctricas y mecánicas correctas para cada aplicación.
Los conductores de barra colectora de cobre extruido, las barras colectoras rectangulares, las barras de cobre, los conductores planos de cobre, los conjuntos de barras colectoras laminadas, las barras colectoras flexibles de cobre, las barras colectoras de canal de cobre, las barras colectoras ranuradas, los conductores de conducto de barra colectora de cobre y los perfiles de barra colectora perforados se fabrican con tolerancias dimensionales estrictas según las normas IEC 60068 y BS 159. Se suministran a fabricantes de aparamenta, constructores de paneles MCC, fabricantes de transformadores y OEM de distribución de energía. Se mantienen valores de conductividad de hasta el 101% IACS para las aleaciones de cobre ETP.
Los terminales de cobre extruido, los blancos de conectores, los cuerpos de terminales de crimpado, los perfiles de terminales de anillo, los conectores de empalme de cobre, los cuerpos de terminales de compresión, los perfiles de conectores bimetálicos, los perfiles de terminales de tierra, los perfiles de terminales de pin y los blancos de terminales para cables se extruyen con precisión para su mecanizado posterior a la extrusión. Estos perfiles semiacabados reducen el tiempo de ciclo de mecanizado y el desperdicio de material, al tiempo que logran la conductividad y la resistencia a la corrosión necesarias para conexiones eléctricas de alta fiabilidad en cuadros de distribución, centros de control de motores y conjuntos de terminación de cables.
Los conductores de bobinado de transformadores, las tiras de bobinado de lámina de cobre, los perfiles de alambre de cobre rectangular, los conductores de cobre transpuestos, los separadores de conducto de refrigeración de cobre, las almohadillas de terminales de transformadores, las barras primarias de transformadores de corriente (TC), los componentes de transformadores de potencial (TP), los contactos de conmutadores de tomas y las tomas de bobinado de cobre se fabrican según las normas ASTM B187, IEC 60317 y BS EN 13600. Estos componentes sirven a OEM de transformadores de potencia, fabricantes de transformadores de distribución y productores de transformadores de instrumentos a nivel mundial.
Los dedos de contacto de cobre extruido, las tiras de cobre para cámaras de extinción de arco, las secciones de barra colectora de aparamenta, los contactos de casete extraíble de cobre, los perfiles de contacto deslizante, las barras de dedos de cobre, los contactos de cuchilla de cobre, los perfiles de contacto de pala de cobre, los insertos de contacto principal y los blancos de cuernos de arco se producen con un alto acabado superficial y una consistencia de dureza. Estas extrusiones son fundamentales para los interruptores ACB, MCCB, aparamenta de BT/MT, unidades de anillo principal e interruptores de vacío, donde la resistencia de contacto y la estabilidad térmica son primordiales.
Los perfiles de hilo de contacto de cobre, el hilo de contacto ranurado, el hilo de contacto en forma de 8, el hilo de trole de cobre, los perfiles de barra colectora de tracción, las barras de zapata colectora, los perfiles de conductor de tercer riel, las juntas de dilatación de cobre, las barras de conexión de tracción y los conectores de conexión de riel se fabrican para sistemas de electrificación de metro, tren ligero, tranvía y catenaria. Estos perfiles cumplen con las normas EN 50149, EN 50119 y BS 7884 y se suministran a contratistas de electrificación ferroviaria y OEM de tracción.
Los perfiles de tubos con aletas de cobre, las extrusiones de disipadores de calor, las secciones de radiadores de cobre, las secciones de aletas de refrigeración de cobre, los perfiles de interfaz térmica de cobre, las extrusiones multipuerto, los perfiles de microcanales de cobre, los blancos de tubos de calor, los perfiles de cámara de vapor de cobre y las secciones de placas de refrigeración se fabrican para la refrigeración de electrónica de potencia, sistemas HVAC, intercambiadores de calor industriales y aplicaciones de gestión térmica de RF/microondas. La alta conductividad térmica (>391 W/m·K) y la resistencia a la corrosión hacen que estas extrusiones sean adecuadas para entornos operativos agresivos.
Conex Metals se especializa en extrusiones de cobre personalizadas, incluyendo perfiles en T, secciones en H, secciones en Z, ángulos en L, canales en U, perfiles de cola de milano, secciones de chavetero, ranuras en T, tiras de remate de cobre, perfiles deslizantes de cobre, secciones de barra colectora con desplazamiento y perfiles complejos de múltiples lóbulos. Estos se producen utilizando matrices de acero mecanizadas por CNC y pueden incorporar múltiples geometrías funcionales en una sola pasada de extrusión. Se admiten la creación de prototipos, la producción de series cortas y el suministro de gran volumen, con plazos de entrega de 4 a 8 semanas para el desarrollo de nuevas matrices.
Las barras de tierra de cobre extruido, los perfiles de barra colectora de puesta a tierra, las secciones de riel de puesta a tierra de cobre, los cuerpos de abrazadera de puesta a tierra, los blancos de terminales de conexión, los componentes de pozo de tierra de cobre, los perfiles de terminales de puesta a tierra, las secciones de barra de tierra principal, los conductores de conexión equipotencial y los componentes de sistemas de puesta a tierra distribuidos se fabrican de acuerdo con las normas IEC 62561, IEEE 80 y BS 7430. Se suministran a contratistas EPC, constructores de subestaciones, empresas de servicios públicos de energía y contratistas eléctricos de plantas industriales. 
Las extrusiones de cobre ETP (C11000) y de cobre libre de oxígeno (C10200) de Conex Metals alcanzan una pureza de cobre mínima del 99,9%. La resistividad eléctrica se mantiene en ≤1,7241 μΩ·cm, lo que permite una capacidad máxima de transporte de corriente con una superficie de sección transversal mínima. El recocido por inducción y el enfriamiento controlado tras la extrusión optimizan la estructura del grano tanto para la conductividad como para la ductilidad mecánica, haciendo que estos perfiles sean adecuados para aplicaciones de alta frecuencia e instrumentos de precisión donde la uniformidad de la resistividad superficial y volumétrica es crítica.
Todos los perfiles de cobre extruido se estiran a través de matrices de carburo de tungsteno o acero para herramientas con geometría de matriz controlada por CNC. Las dimensiones del perfil, el paralelismo, la rectitud y la torsión se controlan según las tolerancias DIN 1754, ASTM B187 y EN 12163. Los perfiles se enderezan mediante equipos de enderezado de múltiples rodillos y se cortan con una precisión de longitud de ±1 mm. Los clientes que requieren tolerancias más estrictas para el mecanizado posterior reciben perfiles en el temple H01 (trabajo en frío ligero) o H02 (semiduro) para mejorar la maquinabilidad y el acabado superficial.
Conex Metals ofrece piezas extruidas en cobre ETP (C11000), cobre FRHC (C11020), cobre DHP (C12200), cobre libre de oxígeno (C10100, C10200), cobre con plata (C11400), cobre-cromo (C18200), cobre-cadmio, cobre telurio (C14500) y aleaciones de cobre-berilio. Cada aleación se selecciona en función de la combinación requerida de conductividad eléctrica, conductividad térmica, maquinabilidad, resistencia al ablandamiento y comportamiento frente a la corrosión para la aplicación específica.
Las opciones de tratamiento de superficie posterior a la extrusión incluyen recocido brillante, abrillantado químico, estañado electrolítico (3–25 μm), plateado (3–50 μm), niquelado, estañado por inmersión en caliente, pasivado con cromo y recubrimiento de óxido negro. Los perfiles de barra colectora de cobre plateado se suministran para aparamenta de alta frecuencia y aplicaciones de contacto de baja resistencia. Los perfiles estañados son estándar para entornos marinos, offshore y tropicales húmedos donde se requiere resistencia a la corrosión a largo plazo de las juntas atornilladas.
Conex Metals proporciona ingeniería de diseño de matrices integral para el desarrollo de nuevos perfiles. El proceso incluye la revisión de planos DXF/STEP, el análisis de extruibilidad, el dimensionamiento del tocho y el diseño de la matriz mediante simulación FEM, la fabricación de matrices prototipo, la extrusión de prueba, la validación dimensional y la aprobación de la producción en serie. Se proporciona a los clientes documentación completa de propiedad de la matriz. La vida útil de la matriz está garantizada para una cantidad mínima de producción, y el mantenimiento de la matriz se realiza sin cargo adicional dentro del período de garantía.
Todas las extrusiones de cobre se fabrican bajo sistemas de gestión de la calidad certificados según la norma ISO 9001:2015. Los productos cumplen con ASTM B187, ASTM B133, EN 13600, EN 12163, JIS C3101, IS 191 y la Directiva RoHS 2011/65/UE. Se proporcionan certificados de ensayo de material (EN 10204 Tipo 3.1 o 3.2) para cada lote. Los ensayos de laboratorio acreditados por NABL abarcan la composición química (espectrometría OES), las propiedades mecánicas (tracción, dureza), la resistividad eléctrica y la inspección dimensional.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Material Principal | Cobre ETP (C11000), OFC (C10200), DHP (C12200) |
| Pureza del Cobre | 99,9% mínimo (ETP); 99,99% (OFC) |
| Conductividad Eléctrica | 95–101% IACS |
| Resistividad Eléctrica | ≤1,7241 μΩ·cm a 20°C |
| Conductividad Térmica | 391–401 W/m·K |
| Resistencia a la Tracción | 200–350 MPa (según el temple) |
| Dureza | 40–100 HV (de recocido a semiduro) |
| Densidad | 8,94 g/cm³ |
| Punto de Fusión | 1083°C |
| Ancho del Perfil | Hasta 250 mm |
| Altura del Perfil | Hasta 200 mm |
| Espesor de Pared | 1,0 mm mínimo |
| Longitudes Estándar | 500–6000 mm |
| Tolerancias | ±0,05 mm (según DIN 1754 / ASTM B187) |
| Condiciones de Temple | O (recocido), H01, H02, H04 (duro) |
| Acabado Superficial | Tal como se extruye, estirado brillante, estañado/plateado |
| Precio | US$ 15,90/Kg (EXW Bombay, India) |
| Grado / Aleación | ASTM (EE. UU.) | EN (Europa) | JIS (Japón) | IS (India) | BS (Reino Unido) | DIN (Alemania) | Conductividad (% IACS) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Cobre ETP | C11000 | CW004A (Cu-ETP) | C1100 | IS 191 Grado ETP | C101 | E-Cu57 | 100–101 |
| Cobre FRHC | C11020 | CW005A (Cu-FRHC) | C1020 | — | C102 | SW-Cu | 99–100 |
| Cobre Libre de Oxígeno | C10200 | CW008A (Cu-OF) | C1020 | — | C103 | OF-Cu | 100–101 |
| OFC de Alta Pureza | C10100 | CW009A (Cu-OFE) | C1011 | — | — | — | 101 |
| Cobre DHP | C12200 | CW024A (Cu-DHP) | C1220 | IS 191 Grado DHP | C106 | SF-Cu | 85–90 |
| Cobre Telurio | C14500 | CW118C (CuTeP) | C1451 | — | C109 | — | 93–95 |
| Cobre Cromo | C18200 | CW105C (CuCr1) | C1820 | — | — | CuCr1 | 80–90 |
| Cobre Plata | C11400 | CW013A (Cu-Ag0.04) | C1140 | — | C101 Ag | — | 99–100 |
| Tipo de Producto | Forma del Perfil | Aplicación Típica | Norma |
|---|---|---|---|
| Barras Colectoras Planas de Cobre | Rectangular sólido | Aparamenta, paneles MCC, transformadores | ASTM B187, EN 13600 |
| Perfiles de Cobre en Canal | Sección U / C | Conducto de barras, gestión de cables, envolventes | DIN 1754 |
| Perfiles de Cobre en T | Sección T | Conductores eléctricos estructurales | EN 13600 |
| Perfiles Redondos de Cobre | Redondo sólido / hueco | Varillas de tierra, blancos de conectores | ASTM B133 |
| Hilo de Contacto de Cobre | Ranurado / forma 8 | Catenaria de tracción ferroviaria | EN 50149 |
| Perfiles con Aletas de Cobre | Multialeta | Disipadores de calor, gestión térmica | — |
| Perfiles de Cobre con Chavetero | Cola de milano personalizada | Dispositivos de conmutación, contactos deslizantes | Plano del cliente |
| Perfiles Huecos de Cobre | Tubo cuadrado / rectangular | Conductores internos de conducto de barras, tubos de refrigeración | ASTM B75, EN 12449 |
| Barras de Tierra de Cobre | Plana con orificios | Puesta a tierra y conexión en subestaciones | IEC 62561, IEEE 80 |
| Perfiles Especiales Personalizados | Según DXF/STEP del cliente | Conjuntos eléctricos específicos de OEM | Especificación del cliente |
| Industria / Sector | Aplicaciones Típicas |
|---|---|
| Generación de Energía | Barras colectoras de generadores, conductores de excitación, conectores de terminales de turbinas, soportes de cabezas de bobina de generadores |
| Transmisión y Distribución de Energía | Barras colectoras de subestaciones AT/MT, terminales de BT de transformadores, barras de tierra de zanjas de cables, conectores de pararrayos |
| Aparamenta de BT/MT | Barras colectoras de ACB / MCCB, conductores de cuadros de paneles, contactos de cubículos de medición, montantes de barra colectora de cuadros de distribución |
| Fabricación de Transformadores | Conductores de bobinado, alambre de bobinado rectangular, bobinados de lámina de BT, contactos de conmutadores de tomas, perfiles de conductos de refrigeración |
| Electrificación Ferroviaria | Hilo de contacto de catenaria, perfiles de tercer riel, barras de conexión de tracción, tiras de contacto de pantógrafo, conductores de puesta a tierra |
| Industrial y de Procesos | Barras colectoras de galvanoplastia, conductores de celdas de electrólisis, barras colectoras de hornos de inducción, conductores de barra colectora de rectificadores |
| Automoción y VE | Barras colectoras de baterías de VE, conductores de estaciones de carga, perfiles de cobre de inversores, terminales de bobinado de motores |
| Telecomunicaciones y Centros de Datos | Unidades de distribución de energía (PDU), barras colectoras de cobre de SAI, sistemas de puesta a tierra de centros de datos, barras colectoras de racks de servidores |
| Aeroespacial y Defensa | Perfiles de blindaje de alta frecuencia, conductores de conexión de fuselaje, perfiles de conectores de especificación militar |
| Marítimo y Offshore | Barras de energía de buques, conductores de cuadros de distribución marinos, sistemas de puesta a tierra de plataformas offshore |
Conex Metals emplea un proceso de extrusión de cobre totalmente integrado, desde la preparación del tocho hasta el perfil acabado. El proceso comienza con la inspección del material entrante de los tochos de cobre (composición química por OES, verificación dimensional). Los tochos se calientan en hornos eléctricos de inducción a 750–900°C para la extrusión en caliente. Una prensa de extrusión hidráulica de alta presión (200–2500 toneladas) fuerza el tocho a través de una matriz de precisión de acero para herramientas o carburo de tungsteno para producir el perfil de sección transversal requerido. Para perfiles complejos o de tolerancia estricta, se aplica una pasada secundaria de estirado en frío o calibrado tras el enfriamiento de la extrusión. Los perfiles se enderezan luego en enderezadoras de múltiples rodillos, se cortan a las longitudes especificadas mediante sierras circulares con puntas de carburo y se someten a inspección dimensional, inspección visual y ensayos eléctricos/mecánicos. Las operaciones opcionales posteriores incluyen recocido (por lotes o continuo), abrillantado superficial, galvanoplastia, taladrado, punzonado y doblado. Todos los productos acabados se etiquetan, agrupan y embalan con papel kraft intercalado y embalaje de madera para el cumplimiento de las normas de exportación.
| Norma / Certificación | Alcance |
|---|---|
| ISO 9001:2015 | Sistema de Gestión de la Calidad |
| ASTM B187 | Especificaciones de barras colectoras, varillas, perfiles y barras laminadas de cobre |
| ASTM B133 | Varillas, barras y perfiles de cobre para fines eléctricos |
| EN 13600 / BS EN 13600 | Cobre y aleaciones de cobre – tubos de cobre sin costura para fines eléctricos |
| EN 12163 | Cobre y aleaciones de cobre – varilla para fines generales |
| IEC 60028 | Norma internacional de resistencia para el cobre |
| IEC 62561-2 | Componentes de sistemas de protección contra rayos – requisitos para conductores y electrodos de tierra |
| JIS H3100 | Chapas, placas, tiras y láminas de cobre y aleaciones de cobre |
| IS 191 | Especificación para cobre y aleaciones de cobre forjados (India) |
| Directiva RoHS 2011/65/UE | Restricción de sustancias peligrosas en equipos eléctricos |
| Reglamento REACH (CE) 1907/2006 | Cumplimiento de seguridad química |
| EN 10204 Tipo 3.1 / 3.2 | Certificados de Ensayo de Material (MTC) |
| Ensayos Acreditados por NABL | Ensayos de laboratorio de terceros de propiedades químicas y mecánicas |
Con más de 34 años de experiencia continua en fabricación y exportación, Conex Metals ha establecido un historial comprobado en el suministro de componentes extruidos de cobre a clientes en más de 60 países. Nuestra capacidad interna de diseño y fabricación de matrices permite el desarrollo rápido de perfiles para nuevos proyectos. Operamos instalaciones certificadas según ISO 9001:2015 con laboratorios de ensayo internos acreditados por NABL que proporcionan una caracterización química, mecánica y eléctrica completa de cada lote. Ofrecemos soporte técnico integral, desde la selección del grado del material y el diseño del perfil hasta la producción y la logística. Nuestras plantas de Bombay y Jamnagar proporcionan acceso directo al puerto para una exportación eficiente a las Américas, Europa, Oriente Medio, África, el Sudeste Asiático y Australia. Mantenemos existencias de seguridad de perfiles estándar para su envío inmediato y apoyamos contratos de suministro justo a tiempo (JIT) para clientes de gran volumen.
Conex Metals suministra perfiles extruidos de cobre en cobre ETP (C11000), cobre FRHC (C11020), cobre libre de oxígeno (C10100/C10200), cobre DHP (C12200), cobre con plata (C11400), cobre cromo (C18200) y cobre telurio (C14500). La selección de la aleación depende del equilibrio requerido de conductividad, maquinabilidad, resistencia al ablandamiento y propiedades frente a la corrosión.
Los perfiles estándar están disponibles a partir de un MOQ de 50 kg. Los perfiles personalizados con desarrollo de nueva matriz requieren un pedido mínimo de 200–500 kg para amortizar los costes de la matriz. Para perfiles ya establecidos, no hay un MOQ estricto, aunque el precio por unidad se optimiza a partir de 500 kg. Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para obtener presupuestos específicos del proyecto.
Las tolerancias dimensionales estándar siguen las normas DIN 1754 y ASTM B187: ±0,05 mm en dimensiones de sección transversal de hasta 25 mm, ±0,08 mm para dimensiones de 25–50 mm y ±0,10 mm para dimensiones superiores a 50 mm. Se pueden lograr tolerancias más estrictas mediante estirado en frío posterior a la extrusión o calibrado de precisión con un coste adicional.
Sí. Conex Metals acepta planos del cliente en formatos DXF, DWG, PDF o STEP para el diseño de matrices personalizadas. Nuestro equipo de ingeniería revisa la extruibilidad, recomienda mejoras en el diseño de la matriz y proporciona un plano de diseño de la matriz para la aprobación del cliente antes de la fabricación. El plazo de desarrollo de la matriz suele ser de 3 a 5 semanas, según la complejidad del perfil.
Los acabados de superficie disponibles incluyen tal como se extruye, estirado brillante, abrillantado químico, estañado electrolítico (3–25 μm), plateado (3–50 μm), niquelado, estañado por inmersión en caliente y pasivado con cromo. Se pueden gestionar tratamientos de superficie personalizados a través de subcontratistas aprobados. Todo el recubrimiento cumple con RoHS.
Cada envío va acompañado de certificados de ensayo de fábrica EN 10204 Tipo 3.1 que cubren la composición química (por espectrometría OES), las propiedades mecánicas (resistencia a la tracción, dureza, alargamiento) y la resistividad eléctrica. Los certificados de terceros EN 10204 Tipo 3.2 de inspectores acreditados por NABL o Lloyd’s/Bureau Veritas están disponibles a petición.
El precio indicativo es de US$ 15,90/Kg (EXW Bombay, India) para perfiles estándar de cobre ETP extruido. Los precios están sujetos a las variaciones del precio del cobre en la LME y a la cantidad del pedido. Se aplican descuentos por volumen para pedidos superiores a 1.000 kg por perfil. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto específico del proyecto con precios y plazos de entrega confirmados.
Los productos cumplen con ASTM B187, ASTM B133, EN 13600, EN 12163, IEC 60028, JIS H3100, IS 191, IEC 62561 y las regulaciones RoHS/REACH. La trazabilidad del material se mantiene desde el tocho hasta el producto acabado, con documentación completa disponible para auditorías de calidad del proyecto e inspección de terceros.
Perfiles estándar de matrices existentes: 2–4 semanas. Perfiles personalizados que requieren el desarrollo de nuevas matrices: 5–8 semanas. La producción acelerada puede estar disponible para necesidades urgentes con un coste adicional. Conex Metals mantiene existencias de seguridad de las secciones de barra colectora y perfiles planos más comunes para su envío inmediato.
Sí. Conex Metals fabrica hilo de contacto de cobre, hilo de contacto ranurado (según EN 50149), barras de conexión de tracción, perfiles de tercer riel de cobre y conductores de puesta a tierra para proyectos de electrificación ferroviaria de metro, tren ligero, tranvía y línea principal. Se suministran a contratistas EPC de electrificación ferroviaria, OEM de tracción y organizaciones de mantenimiento a nivel mundial.
| Idioma | Término 1 | Término 2 | Término 3 | Término 4 |
|---|---|---|---|---|
| Español | Partes extruidas de cobre | Perfiles de cobre extruido | Componentes extruidos de cobre | Barras de cobre extruido |
| Ruso | Медные прессованные детали | Медные экструдированные профили | Медные прессованные компоненты | Медные шинопроводы |
| Francés | Pièces en cuivre extrudé | Profilés en cuivre extrudé | Composants en cuivre extrudé | Barres omnibus en cuivre extrudé |
| Portugués | Peças de cobre extrudido | Perfis de cobre extrudado | Componentes de cobre extrudido | Barras de cobre extrudido |
| Italiano | Parti in rame estruso | Profili in rame estruso | Componenti in rame estruso | Barre in rame estruso |
Precio: US$ 15,90/Kg | Pedido Mínimo: 50 Kg | Plazo de Entrega: 2–8 Semanas Póngase en contacto con Conex Metals para una consulta técnica y un presupuesto específico del proyecto para piezas, componentes y perfiles extruidos de cobre. Nuestro equipo de ingeniería proporciona orientación en la selección de aleaciones, revisión del diseño de perfiles y soporte completo de documentación para su proyecto.








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