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Pernos con brida de bronce – Pernos con brida de bronce al silicio
Pernos con brida de bronce de primera calidad y pernos con brida de bronce al silicio para una resistencia y solidez superiores a la corrosión
Somos uno de los principales fabricantes y exportadores de pernos con brida de bronce y bronce al silicio de la India. Llevamos décadas suministrando fijaciones resistentes a la corrosión de alta calidad al mercado mundial. Nuestros pernos con brida de bronce y bronce al silicio, diseñados con precisión , representan la vanguardia de la tecnología de fijación para aplicaciones marinas, industriales y arquitectónicas donde una resistencia excepcional a la corrosión es crucial. Estos sujetadores especializados combinan la superior resistencia a la corrosión de las aleaciones de bronce con una brida integrada que proporciona una mejor distribución de la carga, eliminando la necesidad de arandelas separadas y previniendo daños superficiales en los materiales unidos. Fabricados según rigurosos estándares con aleaciones de bronce de primera calidad, nuestros pernos con brida ofrecen un rendimiento fiable en los entornos más exigentes, como la exposición al agua salada, el procesamiento químico y las aplicaciones arquitectónicas en exteriores, donde las fijaciones estándar se deteriorarían rápidamente.
El diseño de brida integrada de nuestros pernos de cabeza con brida de bronce y de bronce al silicio cumple múltiples funciones: proporciona una mayor superficie de apoyo para distribuir la fuerza de sujeción de forma más uniforme, reduce el riesgo de corrosión galvánica al minimizar el contacto con metales diferentes y ofrece excelentes propiedades de sellado en aplicaciones donde la entrada de agua o fluidos es un problema. Cada perno se somete a un riguroso control de calidad durante todo el proceso de fabricación, lo que garantiza la precisión dimensional, la integridad del material y un acabado superior. La combinación de aleaciones de bronce de primera calidad, fabricación de precisión y un exhaustivo control de calidad convierte a nuestros pernos con brida en la opción preferida para aplicaciones donde el fallo es inevitable.
Nuestros pernos con brida de bronce y pernos con brida de bronce de silicio se fabrican utilizando aleaciones de bronce de primera calidad cuidadosamente seleccionadas para requisitos de aplicaciones específicas:
Designación de aleación | Composición | Resistencia a la tracción (MPa) | Límite elástico (MPa) | Elongación (%) | Dureza (HB) | Resistencia a la corrosión | Normas aplicables |
---|---|---|---|---|---|---|---|
C65500 (bronce al silicio) | Cu 97%, Si 3% | 415-485 | 170-240 | 18-35 | 100-120 | Excelente en aplicaciones marinas/químicas. | ASTM B98, B96 |
C61300 (bronce de aluminio) | Cu 90%, Al 7%, Fe 3% | 586-690 | 240-310 | 12-20 | 160-190 | Excelente en agua de mar | ASTM B150, B171 |
C51000 (bronce fosforado) | Cu 95%, Sn 5%, P 0,2% | 380-470 | 170-310 | 10-40 | 100-140 | Excelente en el sector marino/industrial. | ASTM B139, B103 |
C65100 (bronce con bajo contenido de silicio) | Cu 98,5%, Si 1,5% | 380-450 | 150-200 | 20-40 | 90-110 | Muy bueno en marina | ASTM B96, B371 |
C60800 (bronce de aluminio) | Cu 95%, Al 5% | 380-450 | 170-240 | 15-30 | 100-130 | Muy bueno en marina | ASTM B124, B150 |
Propiedades clave del material por aplicación:
Propiedad | Bronce al silicio (C65500) | Bronce de aluminio (C61300) | Beneficio en aplicaciones de pernos con brida |
---|---|---|---|
Resistencia a la corrosión | Excepcional en entornos marinos | Excelente, especialmente en agua de mar corriente. | Larga vida útil en entornos agresivos. |
Compatibilidad galvánica | Compatible con otras aleaciones de cobre y acero inoxidable de la serie 300. | Bueno con la mayoría de metales no ferrosos. | Riesgo reducido de corrosión galvánica |
Resistencia a la tracción | 415-485 MPa | 586-690 MPa | Conexiones mecánicas fuertes |
Resistencia del cojinete de brida | Excelente | Superior | Distribución de carga mejorada |
Resistencia del hilo | Muy bien | Excelente | Conexiones roscadas fiables |
Propiedades magnéticas | No magnético | No magnético | Adecuado para aplicaciones que requieren sujetadores no magnéticos. |
Rango de temperatura | -196°C a +260°C | -196 °C a +315 °C | Funciona en temperaturas extremas |
Conductividad eléctrica | ~7-10% IACS | ~18% IACS | Buena conectividad eléctrica cuando sea necesario |
Resistencia al agua de mar | Resistencia superior a la descincificación | Excelente resistencia a la erosión-corrosión. | Ideal para aplicaciones marinas. |
Cualidades estéticas | Color dorado cálido que desarrolla una pátina atractiva. | Color dorado rojizo que se oscurece con la edad. | Aspecto atractivo para aplicaciones visibles. |
El bronce al silicio (C65500) es nuestra aleación más popular para pernos con brida en aplicaciones marinas gracias a su excelente combinación de resistencia a la corrosión, robustez y maquinabilidad. Su composición de aproximadamente 97 % de cobre y 3 % de silicio produce un material resistente a la deszincificación, manteniendo excelentes propiedades mecánicas y desarrollando una atractiva pátina con el tiempo.
Todos nuestros materiales de bronce cumplen con los estándares internacionales, incluidos ASTM B98/B150/B171 , ISO 426-1/426-2 , DIN 17662/17663 , BS 2874/2875 y JIS H3250 .
Nuestros pernos con brida de bronce y pernos con brida de bronce de silicio se someten a sofisticados procesos de fabricación para garantizar precisión, consistencia y calidad superior:
Aprovisionamiento y verificación de materiales. El proceso de fabricación comienza con la cuidadosa selección de barras de aleación de bronce de primera calidad de proveedores homologados. Cada lote de materia prima se somete a rigurosas pruebas y certificación para verificar su composición química, propiedades mecánicas y cumplimiento de las normas aplicables. Esta cuidadosa selección de materiales garantiza que el producto final cumpla con los exigentes requisitos de resistencia a la corrosión y resistencia mecánica que nuestros clientes esperan.
Preparación y conformado de piezas brutas. El proceso de fabricación continúa con el corte de precisión de barras de bronce a las longitudes especificadas, lo que permite una distribución adecuada del material durante el conformado. Para pernos con brida de mayor diámetro (≥M12), utilizamos un proceso de forjado en caliente, donde el material se calienta a la temperatura óptima y se conforma con matrices de precisión que crean la brida integrada y dan forma a la cabeza del perno en una sola operación. Para pernos con brida de menor diámetro (≤M10), empleamos el recalcado en frío, que mejora las propiedades mecánicas del material mediante el endurecimiento por acritud durante el conformado de la brida integrada y la cabeza del perno.
Formación de la rosca. Tras el conformado de la cabeza, las piezas brutas del perno se someten a un laminado o roscado de precisión, según el tamaño y los requisitos de la aplicación. El laminado de roscas es nuestro método preferido para la mayoría de los pernos con brida, ya que produce roscas más resistentes con un flujo de grano continuo y superficies endurecidas por deformación que mejoran la resistencia a la fatiga. Para formas de rosca especializadas o tamaños mayores, utilizamos el roscado de precisión en máquinas CNC. Cada rosca se forma cuidadosamente para cumplir con las especificaciones exactas de perfil, paso y tolerancias de rosca, según las normas internacionales.
Tratamiento térmico: Las aleaciones de bronce seleccionadas se someten a tratamientos térmicos específicos para optimizar las propiedades mecánicas y garantizar la estabilidad dimensional. Estos tratamientos pueden incluir recocido en solución, tratamiento de alivio de tensiones y enfriamiento controlado, todo ello cuidadosamente supervisado y documentado para garantizar resultados consistentes. Nuestros tratamientos térmicos se adaptan a los requisitos específicos de cada aleación, mejorando la resistencia, la ductilidad y la resistencia a la corrosión según sea necesario para la aplicación prevista.
Tratamiento y acabado superficial. Tras el conformado y roscado, los pernos con brida se someten a una serie de operaciones de acabado superficial para lograr la apariencia y el rendimiento deseados. Esto puede incluir limpieza, pulido, pasivación o la aplicación de tratamientos protectores. Para aplicaciones marinas, podemos aplicar compuestos antiadherentes especializados para evitar el desgaste por rozamiento y facilitar el mantenimiento futuro. Cada proceso de acabado se controla minuciosamente para garantizar una calidad y apariencia consistentes en todos los lotes de producción.
Control de Calidad e Inspección. Durante el proceso de fabricación, nuestros pernos con brida se someten a múltiples puntos de inspección para verificar las dimensiones, la calidad de la rosca, la integridad del material y el acabado superficial. Empleamos técnicas de medición avanzadas, como comparadores ópticos, calibres de rosca y máquinas de medición por coordenadas (MMC), para garantizar que cada perno cumpla con las especificaciones exactas. La inspección final incluye un examen visual, verificación dimensional y pruebas destructivas aleatorias para confirmar las propiedades mecánicas y el rendimiento.
Documentación y trazabilidad: Cada lote de producción está completamente documentado y es trazable, desde la materia prima hasta el producto terminado. Mantenemos registros exhaustivos de las certificaciones de materiales, los parámetros del proceso, los resultados de las inspecciones y los datos de las pruebas para garantizar la trazabilidad y el control de calidad. Esta documentación está disponible para los clientes que la soliciten, lo que garantiza la calidad y la consistencia de nuestros pernos con brida de bronce.
Maquinaria y equipo
Nuestras instalaciones de fabricación albergan maquinaria y equipos avanzados específicamente optimizados para producir pernos con brida de bronce y bronce al silicio de alta calidad:
Equipos de forjado y conformación:
Equipo de roscado:
Equipo de tratamiento térmico:
Equipos de inspección y prueba:
Tratamiento de superficie:
Control de calidad:
Nuestros pernos con brida de bronce y pernos con brida de bronce de silicio están disponibles en una amplia gama de tamaños y configuraciones para satisfacer diversos requisitos de aplicación:
Especificaciones dimensionales estándar:
Tamaño de la rosca | Diámetro de la brida (mm) | Espesor de la brida (mm) | Altura de la cabeza (mm) | Paso de rosca (mm) | Rango de longitud estándar (mm) | Normas aplicables |
---|---|---|---|---|---|---|
M6 | 14 | 1.5 | 4 | 1.0 | 10-100 | ISO 4162, DIN 6921 |
M8 | 17 | 1.8 | 5.3 | 1.25 | 12-120 | ISO 4162, DIN 6921 |
M10 | 21 | 2.2 | 6.4 | 1.5 | 16-150 | ISO 4162, DIN 6921 |
M12 | 24 | 2.5 | 7.5 | 1,75 | 20-200 | ISO 4162, DIN 6921 |
M16 | 30 | 3.0 | 10 | 2.0 | 25-300 | ISO 4162, DIN 6921 |
M20 | 36 | 3.5 | 12.5 | 2.5 | 30-300 | ISO 4162, DIN 6921 |
1/4″ | 0,525″ | 0,06″ | 5/32″ | 20 TPI (UNC) | 1/2″-3″ | ASME B18.2.1, ASTM F468 |
5/16″ | 0,656″ | 0,08″ | 13/64″ | 18 TPI (UNC) | 1/2″-4″ | ASME B18.2.1, ASTM F468 |
3/8″ | 0,750″ | 0,09″ | 15/64″ | 16 TPI (UNC) | 1/2″-5″ | ASME B18.2.1, ASTM F468 |
1/2″ | 0,875″ | 0,10″ | 21/64″ | 13 TPI (UNC) | 1″-6″ | ASME B18.2.1, ASTM F468 |
5/8″ | 1.062″ | 0,12″ | 27/64″ | 11 TPI (UNC) | 1″-8″ | ASME B18.2.1, ASTM F468 |
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