Kupferfrästeile, Kupferdrehteile, Kupferdrehteile

Kupferfrästeile, Kupferdrehteile, Kupferdrehteile


Präzisionsgefertigte Kupferfrästeile, Fräskomponenten und bearbeitete Kupferteile für überragende LeistungWir gehören zu den führenden Herstellern und Exporteuren von  Kupferfrästeilen und -bearbeitungsteilen  aus Indien. Seit Jahrzehnten beliefern wir den Weltmarkt mit hochpräzisen Kupferkomponenten. Unsere hochmodernen Bearbeitungsanlagen und unsere metallurgische Expertise ermöglichen es uns, Kupferkomponenten mit herausragender elektrischer Leitfähigkeit, Wärmeleistung und Maßgenauigkeit herzustellen. Von einfachen Buchsen bis hin zu komplexen elektrischen Bauteilen – unsere Kupferbearbeitungsteile gewährleisten zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen verschiedenster Branchen.Unsere umfassenden Kompetenzen decken das gesamte Spektrum an Kupferlegierungen, anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehbearbeitungen mit mehreren Achsen sowie fortschrittliche Oberflächenveredelungstechniken ab. Ob Sie Standardkomponenten oder kundenspezifische Lösungen benötigen – unser Team stellt sicher, dass jedes Kupferteil höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügt.Werkstoffgüten und -eigenschaften für gefräste Kupferteile, bearbeitete Kupferteile und gedrehte Kupferkomponenten
Unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile werden aus hochwertigen Kupferlegierungen hergestellt, die sorgfältig auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen abgestimmt sind:Kupferqualität	Beschreibung	Elektrische Leitfähigkeit (%IACS)	Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)	Zugfestigkeit (MPa)	Streckgrenze (MPa)	Härte (HB)	Hauptanwendungen
C10100 (OFE)	Sauerstofffreies elektronisches Kupfer	101+	391	220-250	70-90	40-50	Elektrische Leiter, HF-Komponenten, Vakuumanwendungen
C10200 (OF)	Sauerstofffreies Kupfer	100	388	220-250	70-90	40-50	Elektrische Leiter, Gasleitungen, Tieftemperaturanwendungen
C11000 (ETP)	Elektrolytisches Hartpech	100	388	220-250	70-90	40-50	Allgemeine elektrische und thermische Anwendungen
C12200	Phosphor desoxidiert, hoher Restphosphorgehalt	85-90	340	250-290	120-150	60-70	Sanitärinstallationen, Wärmetauscher, Flüssigkeitsförderung
C14500	Tellurhaltiges Kupfer	90	350	260-300	170-220	75-85	Anwendungen in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, elektrische Komponenten
C17200	Berylliumkupfer	22-28	105-130	710-820	550-690	100-170	Federn, Verbinder, Formen, funkenfreie Werkzeuge
C18150	Chrom Kupfer	80-85	320-330	400-450	320-380	110-140	Widerstandsschweißelektroden, Kühlkörper, elektrische Kontakte
C26000	Patronenmessing (70/30)	28	120	330-370	150-190	65-85	Dekorative Beschläge, mechanische Komponenten
C36000	Automatenmessing	26	115	340-370	130-170	80-90	Komplexe bearbeitete Bauteile, die Freischnitteigenschaften erfordern
C52100	Phosphorbronze (5% A)	15	65	380-450	260-340	90-110	Lager, Buchsen, Unterlegscheiben, Zahnräder, FedernWichtigste Kupfereigenschaften:Eigentum	Vorteil	Vorteil bei bearbeiteten Teilen
Elektrische Leitfähigkeit	Gleich nach Silber.	Überlegene Leistung in elektrischen Anwendungen
Wärmeleitfähigkeit	Hervorragende Wärmeübertragung	Effiziente Komponenten für das Wärmemanagement
Korrosionsbeständigkeit	Beständig gegenüber vielen Umgebungen	Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand
Antimikrobielle Eigenschaften	Inhärente bakterienabtötende Oberfläche	Ideal für medizinische Geräte und Lebensmittelverarbeitungsanlagen
Nicht magnetisch	Keine magnetischen Störungen	Für bestimmte elektronische und medizinische Anwendungen unerlässlich.
Recyclingfähigkeit	100 % recycelbar	Umweltverträgliche Materialwahl
Verformbarkeit/Duktilität	Ausgezeichnete Formbarkeit	Komplexe Formen lassen sich mit den richtigen Werkzeugen realisieren.
Kaltverformungseigenschaften	Wird durch Kaltbearbeitung gestärkt	Ermöglicht das Härten ohne Wärmebehandlung
Alle unsere Kupfermaterialien entsprechen internationalen Normen, einschließlich  ASTM B187/B124/B301 ,  ISO 197-1/197-2 ,  DIN 1787/1758 ,  BS EN 12164/12168 ,  JIS H3250 und  IS 191 .Fertigungsprozesse für gefräste Kupferteile, bearbeitete Kupferteile und gedrehte Kupferkomponenten
Unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile durchlaufen anspruchsvolle Fertigungsprozesse, um Präzision, Konsistenz und höchste Qualität zu gewährleisten:Materialauswahl und -vorbereitungBeschaffung von hochwertigen Kupferlegierungen von zertifizierten Lieferanten
Materialzertifizierungsprüfung und -test
Stangenmaterialvorbereitung und -zuschnitt zur Minimierung des Materialabfalls
Spannungsarmglühen, wenn dies zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität erforderlich ist
CNC-Präzisionsbearbeitung3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen für komplexe Geometrien
CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen für integrierte Dreh- und Fräsbearbeitungen
Schweizer Drehautomaten für kleine Präzisionsbauteile
Funkenerosives Bearbeiten (EDM) für komplexe Strukturen
CNC-Schleifen für überlegene Oberflächengüten und enge Toleranzen
Sekundäre OperationenBohren und Gewindeschneiden
Ausreiben und Langweilen
Räumen und Keilnutenschneiden
Rändelung und Verzahnung
Gewinderollen und -schneiden
Montage von Mehrkomponententeilen
QualitätskontrolleErstmusterprüfung (FAI)
prozessbegleitende Dimensionsprüfung
Elektrische Leitfähigkeitsprüfung bei Bedarf
Härteprüfung
Überprüfung der Materialzusammensetzung
Oberflächenbeschaffenheitsmessung
Abschließende Maßprüfung mit modernsten Messgeräten
Typische gefertigte Teile
Wir fertigen eine breite Palette von gefrästen und bearbeiteten Kupferteilen für verschiedene Anwendungsbereiche:Elektrische Bauteile:Kupfersammelschienen und stromführende Komponenten
Klemmenblöcke und Steckverbinder
Kupfer-Erdungsklemmen, Kupfer-Erdungsverbinder
Elektrische Kontakte und Schaltkomponenten
Kommutatoren und Schleifringe
Transformatoren-Flachstecker und Flachsteckverbinder aus Kupfer und Bronze
Komponenten zur elektromagnetischen Abschirmung
HF-Wellenleiterkomponenten
Kupfer-Einlegeklemmen, Kupfer-Erdungsklemmen, Kupfer-Erdungsverbinder
Wärmemanagement:Kühlkörper und Wärmeverteiler
Kühlplatten für die Elektronikkühlung
Thermische Schnittstellenkomponenten
Wärmetauscher und Kühlelemente
Düsen für thermische Anwendungen
Flüssigkeitshandhabung:Verteiler und Verteilerblöcke
Ventilkörper und Komponenten
Pumpenkomponenten
Armaturen und Kupplungen
Kundenspezifische Komponenten für die Fluidförderung
Kupferolven und Kupferhülsen für Kompressionsverschraubungen
Bewegungssteuerung:Lagergehäuse und Buchsen
Lineare Bewegungskomponenten
Drehbewegungselemente
Zahnräder und Zahnradgetriebe
Wellen und Spindeln
Spezielle Anwendungen:Komponenten medizinischer Geräte
Komponenten des Vakuumsystems
Kryogene Komponenten
Teile wissenschaftlicher Instrumente
Funkenfreie Sicherheitswerkzeuge
Formkomponenten für die Kunststoffindustrie
Maßgeschneiderte Lösungen:Komplexe Komponenten mit mehreren Funktionen
Integrierte Baugruppen
Spezielle anwendungsspezifische Designs
Prototyp- und Entwicklungsteile
Ersatzteile für ältere Geräte
Oberflächenveredelung und -behandlungen
Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen für unsere  Kupferteile, Kupferkomponenten, gefrästen Kupferkomponenten  und  bearbeiteten Kupferteile  an, um die Leistungseigenschaften zu verbessern:Oberflächenart	Verfahren	Aussehen	Funktionale Vorteile	Gängige Anwendungen
Natürlich bearbeitet	Standardbearbeitung	Hellkupferfarben	Guter elektrischer Kontakt, kein zusätzlicher Widerstand	Interne Komponenten, nicht sichtbare Teile
Poliert	Mechanisches Polieren	Spiegelartige, reflektierende Oberfläche	Verbesserte Korrosionsbeständigkeit, reduzierte Reibung	Hochwertige Komponenten, dekorative Teile
Gebürstet	Richtungsabhängige Schleifbehandlung	Satin, gerichtete Maserung	Weniger Fingerabdrücke, dekorativer Effekt	Architektonische Hardware, Bedienfelder
Passiviert	Chemische Behandlung	Leicht abgedunkeltes, natürliches Kupfer	Verhindert Anlaufen, verbessert die Lötbarkeit	Elektronik, Teile, die gelötet werden müssen
versilbert	Galvanisierung mit Silber	Helles, silbernes Aussehen	Überlegene elektrische Leitfähigkeit, verbesserte Lötbarkeit	Hochleistungs-elektrische Kontakte
vergoldet	Galvanisierung mit Gold	Goldfarben	Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, zuverlässiger elektrischer Kontakt	Missionskritische elektrische Kontakte
vernickelt	Galvanisierung mit Nickel	helles silbergraues Aussehen	Verschleißfestigkeit, Korrosionsschutz	Mechanische Bauteile, Lagerflächen
verzinnt	Galvanisieren mit Zinn	Mattsilberne Optik	Gute Lötbarkeit, verhindert Oxidation	Elektronische Bauteile, Steckverbinder
Oxidiert	Kontrollierter Oxidationsprozess	Dunkelbraun bis schwarz	Dekorative Oberfläche, reduzierte Reflektivität	Architektonische Elemente, dekorative Beschläge
Alle Oberflächenbehandlungen können bei Bedarf selektiv auf bestimmte Bereiche der Bauteile angewendet werden, wobei Maskierungstechniken für die partielle Oberflächenbearbeitung zum Einsatz kommen.Bediente Branchen
Unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile finden in zahlreichen Branchen Anwendung:Elektrotechnik und ElektronikStromverteilungsanlagen
Schaltanlagen und Steuerungssysteme
Elektronikfertigung
Systeme für erneuerbare Energien
Rechenzentrumsinfrastruktur
Ladeinfrastruktur
TelekommunikationBasisstationskomponenten
Antennensysteme
Getriebeausrüstung
Netzwerkinfrastruktur
Satellitenkommunikationssysteme
Automobil- und TransportwesenKomponenten von Elektrofahrzeugen
Batteriemanagementsysteme
Leistungselektronik
Ladesysteme
Komponenten für das Wärmemanagement
Komponenten des Antiblockiersystems
Luft- und Raumfahrt sowie VerteidigungAvionik-Kühlsysteme
Komponenten der elektrischen Energieverteilung
HF-/Mikrowellengehäuse und Wellenleiter
Komponenten zur Fluidsteuerung
Elektromechanische Teilsysteme
Bodenausrüstung
Medizin und GesundheitswesenKomponenten des MRT-/CT-Scanners
Laborausrüstung
Chirurgische Instrumente
Antimikrobielle Oberflächen
Diagnosegeräte
Patientenversorgungsgeräte
IndustrieanlagenSchweißgeräte
Induktionsheizsysteme
Komponenten für die industrielle Automatisierung
Prozessleittechnik
Widerstandsschweißelektroden
Maschinenkomponenten
Marine und OffshoreKomponenten zur Meerwasseraufbereitung
Marine elektrische Systeme
Korrosionsbeständige Hardware
Komponenten des Antriebssystems
Navigationsausrüstung
EnergieerzeugungStromerzeugungsanlagen
Transformatoren und Schaltanlagen
Solarenergiekomponenten
Windkraftanlagen
Geothermische Energiesysteme
Komponenten von Kernanlagen
Präzision und Toleranzen
Wir halten uns strikt an die Toleranzvorgaben für alle unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile:Standardtoleranzen:Allgemeine Abmessungen: ±0,1 mm (±0,004″)
Kritische Abmessungen: ±0,025 mm (±0,001″)
Lochdurchmesser: ±0,025 mm (±0,001″)
Oberflächenebenheit: 0,02 mm (0,0008″) pro 25 mm (1″)
Rechtwinkligkeit: 0,05 mm (0,002″) pro 100 mm (4″)
Konzentrizität: 0,025 mm (0,001″) TIR
Gewindegenauigkeit: 6H/6g
Oberflächenrauheit: Ra 0,8–3,2 μm (32–125 μin)
Unsere Toleranzmöglichkeiten entsprechen den  Normen ISO 2768  (Allgemeine Toleranzen),  ASME Y14.5  (GD&T) und  ISO 1101  (Geometrische Tolerierung).Bearbeitungszeit und Produktionskapazität
Wir bieten flexible Produktionspläne an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:Standard-Produktionszeitplan:Prototyp/Muster: 1-2 Wochen
Kleinserien (<100 Stück): 2-3 Wochen
Mittlere Produktionsmengen (100-1.000 Stück): 3-4 Wochen
Große Produktionsmengen (>1.000 Stück): 4-6 Wochen
Expressdienste:Express-Service für zeitkritische Projekte verfügbar (25-50 % Aufpreis).
Notfallproduktionskapazität für dringende Anforderungen
Produktionskapazität:Monatliche Produktionskapazität: Bis zu 50.000 Präzisions-Kupferkomponenten
Flexible Losgrößen: Von Einzelprototypen bis zur Massenproduktion
24/7-Produktionskapazität für Projekte mit hohem Volumen oder dringenden Aufträgen
Spezielle Produktionszelle1Präzisionsgefertigte Kupferfrästeile, Fräskomponenten und bearbeitete Kupferteile für überragende Leistung

Wir gehören zu den führenden Herstellern und Exporteuren von  Kupferfrästeilen und -bearbeitungsteilen  aus Indien. Seit Jahrzehnten beliefern wir den Weltmarkt mit hochpräzisen Kupferkomponenten. Unsere hochmodernen Bearbeitungsanlagen und unsere metallurgische Expertise ermöglichen es uns, Kupferkomponenten mit herausragender elektrischer Leitfähigkeit, Wärmeleistung und Maßgenauigkeit herzustellen. Von einfachen Buchsen bis hin zu komplexen elektrischen Bauteilen – unsere Kupferbearbeitungsteile gewährleisten zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Anwendungen verschiedenster Branchen.

Unsere umfassenden Kompetenzen decken das gesamte Spektrum an Kupferlegierungen, anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehbearbeitungen mit mehreren Achsen sowie fortschrittliche Oberflächenveredelungstechniken ab. Ob Sie Standardkomponenten oder kundenspezifische Lösungen benötigen – unser Team stellt sicher, dass jedes Kupferteil höchsten Qualitäts- und Leistungsansprüchen genügt.

Werkstoffgüten und -eigenschaften für gefräste Kupferteile, bearbeitete Kupferteile und gedrehte Kupferkomponenten

Unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile werden aus hochwertigen Kupferlegierungen hergestellt, die sorgfältig auf die jeweiligen Anwendungsanforderungen abgestimmt sind:

KupferqualitätBeschreibungElektrische Leitfähigkeit (%IACS)Wärmeleitfähigkeit (W/m·K)Zugfestigkeit (MPa)Streckgrenze (MPa)Härte (HB)Hauptanwendungen
C10100 (OFE)Sauerstofffreies elektronisches Kupfer101+391220-25070-9040-50Elektrische Leiter, HF-Komponenten, Vakuumanwendungen
C10200 (OF)Sauerstofffreies Kupfer100388220-25070-9040-50Elektrische Leiter, Gasleitungen, Tieftemperaturanwendungen
C11000 (ETP)Elektrolytisches Hartpech100388220-25070-9040-50Allgemeine elektrische und thermische Anwendungen
C12200Phosphor desoxidiert, hoher Restphosphorgehalt85-90340250-290120-15060-70Sanitärinstallationen, Wärmetauscher, Flüssigkeitsförderung
C14500Tellurhaltiges Kupfer90350260-300170-22075-85Anwendungen in der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung, elektrische Komponenten
C17200Berylliumkupfer22-28105-130710-820550-690100-170Federn, Verbinder, Formen, funkenfreie Werkzeuge
C18150Chrom Kupfer80-85320-330400-450320-380110-140Widerstandsschweißelektroden, Kühlkörper, elektrische Kontakte
C26000Patronenmessing (70/30)28120330-370150-19065-85Dekorative Beschläge, mechanische Komponenten
C36000Automatenmessing26115340-370130-17080-90Komplexe bearbeitete Bauteile, die Freischnitteigenschaften erfordern
C52100Phosphorbronze (5% A)1565380-450260-34090-110Lager, Buchsen, Unterlegscheiben, Zahnräder, Federn

 

Wichtigste Kupfereigenschaften:

EigentumVorteilVorteil bei bearbeiteten Teilen
Elektrische LeitfähigkeitGleich nach Silber.Überlegene Leistung in elektrischen Anwendungen
WärmeleitfähigkeitHervorragende WärmeübertragungEffiziente Komponenten für das Wärmemanagement
KorrosionsbeständigkeitBeständig gegenüber vielen UmgebungenLange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand
Antimikrobielle EigenschaftenInhärente bakterienabtötende OberflächeIdeal für medizinische Geräte und Lebensmittelverarbeitungsanlagen
Nicht magnetischKeine magnetischen StörungenFür bestimmte elektronische und medizinische Anwendungen unerlässlich.
Recyclingfähigkeit100 % recycelbarUmweltverträgliche Materialwahl
Verformbarkeit/DuktilitätAusgezeichnete FormbarkeitKomplexe Formen lassen sich mit den richtigen Werkzeugen realisieren.
KaltverformungseigenschaftenWird durch Kaltbearbeitung gestärktErmöglicht das Härten ohne Wärmebehandlung

Alle unsere Kupfermaterialien entsprechen internationalen Normen, einschließlich  ASTM B187/B124/B301 ,  ISO 197-1/197-2 ,  DIN 1787/1758 ,  BS EN 12164/12168 ,  JIS H3250 und  IS 191 .

Fertigungsprozesse für gefräste Kupferteile, bearbeitete Kupferteile und gedrehte Kupferkomponenten

Unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile durchlaufen anspruchsvolle Fertigungsprozesse, um Präzision, Konsistenz und höchste Qualität zu gewährleisten:

Materialauswahl und -vorbereitung

  • Beschaffung von hochwertigen Kupferlegierungen von zertifizierten Lieferanten
  • Materialzertifizierungsprüfung und -test
  • Stangenmaterialvorbereitung und -zuschnitt zur Minimierung des Materialabfalls
  • Spannungsarmglühen, wenn dies zur Gewährleistung der Dimensionsstabilität erforderlich ist

CNC-Präzisionsbearbeitung

  • 3-, 4- und 5-Achs-CNC-Fräsen für komplexe Geometrien
  • CNC-Drehen mit angetriebenen Werkzeugen für integrierte Dreh- und Fräsbearbeitungen
  • Schweizer Drehautomaten für kleine Präzisionsbauteile
  • Funkenerosives Bearbeiten (EDM) für komplexe Strukturen
  • CNC-Schleifen für überlegene Oberflächengüten und enge Toleranzen

Sekundäre Operationen

  • Bohren und Gewindeschneiden
  • Ausreiben und Langweilen
  • Räumen und Keilnutenschneiden
  • Rändelung und Verzahnung
  • Gewinderollen und -schneiden
  • Montage von Mehrkomponententeilen

Qualitätskontrolle

  • Erstmusterprüfung (FAI)
  • prozessbegleitende Dimensionsprüfung
  • Elektrische Leitfähigkeitsprüfung bei Bedarf
  • Härteprüfung
  • Überprüfung der Materialzusammensetzung
  • Oberflächenbeschaffenheitsmessung
  • Abschließende Maßprüfung mit modernsten Messgeräten

Typische gefertigte Teile

Wir fertigen eine breite Palette von gefrästen und bearbeiteten Kupferteilen für verschiedene Anwendungsbereiche:

Elektrische Bauteile:

Wärmemanagement:

  • Kühlkörper und Wärmeverteiler
  • Kühlplatten für die Elektronikkühlung
  • Thermische Schnittstellenkomponenten
  • Wärmetauscher und Kühlelemente
  • Düsen für thermische Anwendungen

Flüssigkeitshandhabung:

  • Verteiler und Verteilerblöcke
  • Ventilkörper und Komponenten
  • Pumpenkomponenten
  • Armaturen und Kupplungen
  • Kundenspezifische Komponenten für die Fluidförderung
  • Kupferolven und Kupferhülsen für Kompressionsverschraubungen

Bewegungssteuerung:

  • Lagergehäuse und Buchsen
  • Lineare Bewegungskomponenten
  • Drehbewegungselemente
  • Zahnräder und Zahnradgetriebe
  • Wellen und Spindeln

Spezielle Anwendungen:

  • Komponenten medizinischer Geräte
  • Komponenten des Vakuumsystems
  • Kryogene Komponenten
  • Teile wissenschaftlicher Instrumente
  • Funkenfreie Sicherheitswerkzeuge
  • Formkomponenten für die Kunststoffindustrie

Maßgeschneiderte Lösungen:

  • Komplexe Komponenten mit mehreren Funktionen
  • Integrierte Baugruppen
  • Spezielle anwendungsspezifische Designs
  • Prototyp- und Entwicklungsteile
  • Ersatzteile für ältere Geräte

Oberflächenveredelung und -behandlungen

Wir bieten verschiedene Oberflächenveredelungen für unsere  Kupferteile, Kupferkomponenten, gefrästen Kupferkomponenten  und  bearbeiteten Kupferteile  an, um die Leistungseigenschaften zu verbessern:

OberflächenartVerfahrenAussehenFunktionale VorteileGängige Anwendungen
Natürlich bearbeitetStandardbearbeitungHellkupferfarbenGuter elektrischer Kontakt, kein zusätzlicher WiderstandInterne Komponenten, nicht sichtbare Teile
PoliertMechanisches PolierenSpiegelartige, reflektierende OberflächeVerbesserte Korrosionsbeständigkeit, reduzierte ReibungHochwertige Komponenten, dekorative Teile
GebürstetRichtungsabhängige SchleifbehandlungSatin, gerichtete MaserungWeniger Fingerabdrücke, dekorativer EffektArchitektonische Hardware, Bedienfelder
PassiviertChemische BehandlungLeicht abgedunkeltes, natürliches KupferVerhindert Anlaufen, verbessert die LötbarkeitElektronik, Teile, die gelötet werden müssen
versilbertGalvanisierung mit SilberHelles, silbernes AussehenÜberlegene elektrische Leitfähigkeit, verbesserte LötbarkeitHochleistungs-elektrische Kontakte
vergoldetGalvanisierung mit GoldGoldfarbenAußergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit, zuverlässiger elektrischer KontaktMissionskritische elektrische Kontakte
vernickeltGalvanisierung mit Nickelhelles silbergraues AussehenVerschleißfestigkeit, KorrosionsschutzMechanische Bauteile, Lagerflächen
verzinntGalvanisieren mit ZinnMattsilberne OptikGute Lötbarkeit, verhindert OxidationElektronische Bauteile, Steckverbinder
OxidiertKontrollierter OxidationsprozessDunkelbraun bis schwarzDekorative Oberfläche, reduzierte ReflektivitätArchitektonische Elemente, dekorative Beschläge

Alle Oberflächenbehandlungen können bei Bedarf selektiv auf bestimmte Bereiche der Bauteile angewendet werden, wobei Maskierungstechniken für die partielle Oberflächenbearbeitung zum Einsatz kommen.

Bediente Branchen

Unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile finden in zahlreichen Branchen Anwendung:

Elektrotechnik und Elektronik

  • Stromverteilungsanlagen
  • Schaltanlagen und Steuerungssysteme
  • Elektronikfertigung
  • Systeme für erneuerbare Energien
  • Rechenzentrumsinfrastruktur
  • Ladeinfrastruktur

Telekommunikation

  • Basisstationskomponenten
  • Antennensysteme
  • Getriebeausrüstung
  • Netzwerkinfrastruktur
  • Satellitenkommunikationssysteme

Automobil- und Transportwesen

  • Komponenten von Elektrofahrzeugen
  • Batteriemanagementsysteme
  • Leistungselektronik
  • Ladesysteme
  • Komponenten für das Wärmemanagement
  • Komponenten des Antiblockiersystems

Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung

  • Avionik-Kühlsysteme
  • Komponenten der elektrischen Energieverteilung
  • HF-/Mikrowellengehäuse und Wellenleiter
  • Komponenten zur Fluidsteuerung
  • Elektromechanische Teilsysteme
  • Bodenausrüstung

Medizin und Gesundheitswesen

  • Komponenten des MRT-/CT-Scanners
  • Laborausrüstung
  • Chirurgische Instrumente
  • Antimikrobielle Oberflächen
  • Diagnosegeräte
  • Patientenversorgungsgeräte

Industrieanlagen

  • Schweißgeräte
  • Induktionsheizsysteme
  • Komponenten für die industrielle Automatisierung
  • Prozessleittechnik
  • Widerstandsschweißelektroden
  • Maschinenkomponenten

Marine und Offshore

  • Komponenten zur Meerwasseraufbereitung
  • Marine elektrische Systeme
  • Korrosionsbeständige Hardware
  • Komponenten des Antriebssystems
  • Navigationsausrüstung

Energieerzeugung

  • Stromerzeugungsanlagen
  • Transformatoren und Schaltanlagen
  • Solarenergiekomponenten
  • Windkraftanlagen
  • Geothermische Energiesysteme
  • Komponenten von Kernanlagen

Präzision und Toleranzen

Wir halten uns strikt an die Toleranzvorgaben für alle unsere gefrästen und bearbeiteten Kupferteile:

Standardtoleranzen:

  • Allgemeine Abmessungen: ±0,1 mm (±0,004″)
  • Kritische Abmessungen: ±0,025 mm (±0,001″)
  • Lochdurchmesser: ±0,025 mm (±0,001″)
  • Oberflächenebenheit: 0,02 mm (0,0008″) pro 25 mm (1″)
  • Rechtwinkligkeit: 0,05 mm (0,002″) pro 100 mm (4″)
  • Konzentrizität: 0,025 mm (0,001″) TIR
  • Gewindegenauigkeit: 6H/6g
  • Oberflächenrauheit: Ra 0,8–3,2 μm (32–125 μin)

Unsere Toleranzmöglichkeiten entsprechen den  Normen ISO 2768  (Allgemeine Toleranzen),  ASME Y14.5  (GD&T) und  ISO 1101  (Geometrische Tolerierung).

Bearbeitungszeit und Produktionskapazität

Wir bieten flexible Produktionspläne an, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden:

Standard-Produktionszeitplan:

  • Prototyp/Muster: 1-2 Wochen
  • Kleinserien (<100 Stück): 2-3 Wochen
  • Mittlere Produktionsmengen (100-1.000 Stück): 3-4 Wochen
  • Große Produktionsmengen (>1.000 Stück): 4-6 Wochen

Expressdienste:

  • Express-Service für zeitkritische Projekte verfügbar (25-50 % Aufpreis).
  • Notfallproduktionskapazität für dringende Anforderungen

Produktionskapazität:

  • Monatliche Produktionskapazität: Bis zu 50.000 Präzisions-Kupferkomponenten
  • Flexible Losgrößen: Von Einzelprototypen bis zur Massenproduktion
  • 24/7-Produktionskapazität für Projekte mit hohem Volumen oder dringenden Aufträgen
  • Spezielle Produktionszelle