Edelstahl-Feingussteile

Edelstahlfeinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung komplexer und hochwertiger Edelstahlkomponenten. Es ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Teilen mit komplizierten Details, engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenbeschaffenheit. Dieses Gussverfahren wird in verschiedenen Branchen, darunter der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und vielen mehr, eingesetzt, wo Präzision und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

• Einfaches Umwandeln mehrerer Teile in einzelne Baugruppen
• Komplexe, endkonturnahe Teile ohne Nachbearbeitung
• Oberflächenstruktur von 125 rms oder besser
• Dünne Wände zur Gewichtsreduzierung
• Hochkomplexe Dimensionsgeometrie
• Toleranzen innerhalb von +/- .005 Zoll pro linearem Zoll

Vom Konzept bis zur Fertigstellung kann Conex Ihnen helfen, Form, Passform und Funktion Ihres Designs zu erreichen.

Der Edelstahl-Feingussprozess umfasst die folgenden Schritte:

1. Erstellen des Wachsmusters : Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Wachsmusters des gewünschten Edelstahlbauteils. Dies kann durch Einspritzen von geschmolzenem Wachs in eine Form erfolgen, die anhand des Originalmusters oder eines 3D-Modells des Teils geformt wird.
2. Zusammenbau der Wachsmodelle : Sobald die einzelnen Wachsmodelle erstellt sind, werden sie auf einem Wachsbaum, auch Gussform genannt, zusammengebaut. Um den Gussprozess zu optimieren, können mehrere Wachsmodelle auf einem einzigen Baum kombiniert werden.
3. Feinguss : Der Wachsbaum mit den zusammengesetzten Mustern wird mit einem feuerfesten Keramikmaterial, der sogenannten Einbettmasse, beschichtet. Diese Einbettmasse härtet um die Wachsmuster herum aus und bildet eine Keramikschale. Die Einbettmasseschale dient als Form für den endgültigen Edelstahlguss.
4. Entwachsen : Die Einbettmasseschale, die nun die Hohlräume enthält, die das geschmolzene Wachs hinterlassen hat, wird in einem Autoklaven oder Ofen erhitzt. Die hohe Temperatur schmilzt und verdampft das Wachs, wodurch ein Hohlraum mit der exakten Form des ursprünglichen Musters in der gehärteten Einbettmasseform zurückbleibt. Dieser Schritt wird als „Entwachsen“ oder „Entwachsen“ bezeichnet.
5. Vorwärmen : Nachdem das Wachs entfernt wurde, wird die Einbettungsform vorgewärmt, um sie für den geschmolzenen Edelstahl vorzubereiten.
6. Gießen : Geschmolzener Edelstahl wird unter kontrollierten Bedingungen in die vorgewärmte Feingussform gegossen. Durch die hohe Temperatur füllt der Edelstahl die Hohlräume und nimmt die Form des ursprünglichen Wachsmodells an.
7. Erstarrung und Abkühlung : Der geschmolzene Edelstahl erstarrt in der Feingussform. Nach einer angemessenen Abkühlzeit wird die Form zerbrochen oder entfernt, um den Edelstahlguss freizulegen.
8. Endbearbeitung : Der Edelstahlguss kann zusätzlichen Endbearbeitungsprozessen unterzogen werden, wie z. B. dem Entfernen des Angusses, Schleifen, Polieren und Bearbeiten, um das gewünschte endgültige Aussehen und die gewünschten Abmessungen zu erreichen.

Das Feingussverfahren für Edelstahl bietet mehrere Vorteile, darunter die Möglichkeit, komplexe Formen und dünnwandige Teile mit hoher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Es ermöglicht auch die Verwendung verschiedener Edelstahllegierungen, die jeweils spezifische Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit bieten.

Wir bieten Edelstahlguss, Edelstahlgussteile, Edelstahlgussteile 304, 316, SS-Gussteile, SS-Gussteile bis zu einem Gewicht von 40 kg und Edelstahlgussteile bis zu einer Länge von 1 Meter. Unsere Sandgussanlage ist gut ausgestattet, um jede anspruchsvolle SS-Gussarbeit oder Anfrage zu Edelstahlgussteilen zu bewältigen.

Material:

Edelstahl SS 304 316 316L 202 Legierungen
Jede spezielle Edelstahlgussmaterialzusammensetzung gemäß Kundenanforderung

Gussgewichte aus Edelstahl : von 10 Gramm bis 40 kg

Wir bieten Edelstahl SS bearbeitete Gussteile Gussteile

Größe:
Spezifikation oder gemäß benutzerdefiniertem Design oder Anforderung.

Oberfläche und Beschichtung:
Natur, vernickelt, elektropoliert oder jede andere Beschichtung gemäß Kundenspezifikation.

Jede Art von speziellem Druckguss-Sandguss, Kokillenguss, Wachsausschmelzverfahren und Gussteilen, die nach Kundenspezifikationen hergestellt werden. Wir können wettbewerbsfähiger sein als chinesische Gussteile und Gussteile, die in China, Taiwan, Asien und Korea hergestellt werden, da die traditionelle indische Expertise in Messingguss und Messingguss überlegen ist und indische Edelstahlgießereien wettbewerbsfähiger sind als andere Edelstahlgießereien.

Wir entwickeln gerne nicht standardmäßige Edelstahlgussteile (SS-Edelstahlguss).