Edelstahl-Feingussteile

Edelstahl-Feingussteile

Edelstahlfeinguss, auch als Wachsausschmelzverfahren bekannt, ist ein spezielles Verfahren zur Herstellung komplexer und hochwertiger Edelstahlkomponenten. Es ist besonders vorteilhaft für die Herstellung von Teilen mit komplizierten Details, engen Toleranzen und hervorragender Oberflächenbeschaffenheit. Dieses Gussverfahren wird in verschiedenen Branchen, darunter der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Medizin und vielen mehr, eingesetzt, wo Präzision und Haltbarkeit von entscheidender Bedeutung sind.

  • Einfaches Umwandeln mehrerer Teile in einzelne Baugruppen
  • Komplexe, endkonturnahe Teile ohne Nachbearbeitung
  • Oberflächenstruktur von 125 rms oder besser
  • Dünne Wände zur Gewichtsreduzierung
  • Hochkomplexe Dimensionsgeometrie
  • Toleranzen innerhalb von +/- .005 Zoll pro linearem Zoll

Vom Konzept bis zur Fertigstellung kann Conex Ihnen helfen, Form, Passform und Funktion Ihres Designs zu erreichen.

 
Inventar für Edelstahl-Feinguss
302IC CF20, AMS 5358B, ASTM A-743, MIL-S-81591
303IC CF-16F, AMS 5341B, ASTM A-743, MIL-S-81591
304IC CF-8, AMS 5370B, ASTM A-351, MIL-S-81591
304LIC CF-3, AMS 5317C, ASTM A-351, MIL-S-81591
310IC CK-20, ASTM A-351, MIL-S-81591, UNS S3100
316IC CF8M, AMS 5360D, ASTM A-351, MIL-S-81591
316LIC CF3M, AMS 5361D, ASTM A-351, MIL-S-81591
347IC CF-8C, AMS 5362G, ASTM A-351, MIL-S-81591
CN7MASTM A-351, ASTM A-743
CA6NMASTM A-352
410IC CA-15, AMS 5350 G, ASTM A-487, MIL-S-81591
416IC 416, AMS 5349B, MIL-S-81591
420IC CA-40, MIL-S-81591
440CIC 440C, AMS 5352C, MIL-S-51891
442ASTM A-743 GR CB30

 

 
 Verschiedene Edelstahlsorten für den Feinguss
AISI/SAE-Klasse (USA)EN-Stahlnummer (Europa)EN-Stahlbezeichnung (Europa)ASTM-Klasse (USA)UNS (USA)DIN (Deutschland)BS (Großbritannien)UNI (Italien)JIS (Japan)
SS 3011.431X10CrNi18-8S30100
SS 301LN1.4318X2CrNiN18-7
 SS 303 1.4305 X8CrNiS18-9 S30300 X10CrNiS18-9 303S 31 X10CrNiS18-09 SUS 303
En58M
Edelstahl 3041.4301X2CrNi19-11S30400X5CrNi18-9304S 15X5CrNi18-10SUS 304
X2CrNi18-10X5CrNi18-10304S 16SUS 304-CSP
XCrNi19-9304S 18
304S 25
En58E
Edelstahl 304L1.4306X2CrNi19-11S30403304S 11SUS304L
Edelstahl 304LN1.4311X2CrNiN18-10S30453
Edelstahl 304H1,4948X6CrNi18-11S30409
SS 3051.4303X5CrNi18-12S30500
SS 3161.4401X5CrNiMo17-12-2S31600X5CrNiMo17 12 2316S 29X5CrNiMo17 12SUS 316
1.4436X5CrNiMo18-14-3X5CrNiMo17 13 3316S 31X5CrNiMo17 13SUS316TP
X5CrNiMo 19 11316S 33X8CrNiMo17 13
X5CrNiMo 18 11En58J
Edelstahl 316L1.4404X2CrNiMo17-12-2S31603316S 11SUS316L
Edelstahl 316LN1.4406X2CrNiMoN17-12-2S31653
1.4429X2CrNiMoN17-13-3
Edelstahl 316Ti1.4571S31635X6CrNiMoTi17-12320S 33
Edelstahl 317L1.4438X2CrNiMo18-15-4S31703
1,4848GX40CrNiSi25-20A351 HK40J94204SEW 595 GX40CrNiSi25-20310C40SCH22
1,4859GX10NiCrSiNb32-20N08151GX10NiCrSiNb32-20
SS 347H1.4906X7CrNiNb18-10S34709
SS 410S41000
SS 4301.4016S43000X6Cr17430S 17SUS430

Der Edelstahl-Feingussprozess umfasst die folgenden Schritte:

  1. Erstellen des Wachsmusters : Der Prozess beginnt mit der Erstellung eines Wachsmusters des gewünschten Edelstahlbauteils. Dies kann durch Einspritzen von geschmolzenem Wachs in eine Form erfolgen, die anhand des Originalmusters oder eines 3D-Modells des Teils geformt wird.
  2. Zusammenbau der Wachsmodelle : Sobald die einzelnen Wachsmodelle erstellt sind, werden sie auf einem Wachsbaum, auch Gussform genannt, zusammengebaut. Um den Gussprozess zu optimieren, können mehrere Wachsmodelle auf einem einzigen Baum kombiniert werden.
  3. Feinguss : Der Wachsbaum mit den zusammengesetzten Mustern wird mit einem feuerfesten Keramikmaterial, der sogenannten Einbettmasse, beschichtet. Diese Einbettmasse härtet um die Wachsmuster herum aus und bildet eine Keramikschale. Die Einbettmasseschale dient als Form für den endgültigen Edelstahlguss.
  4. Entwachsen : Die Einbettmasseschale, die nun die Hohlräume enthält, die das geschmolzene Wachs hinterlassen hat, wird in einem Autoklaven oder Ofen erhitzt. Die hohe Temperatur schmilzt und verdampft das Wachs, wodurch ein Hohlraum mit der exakten Form des ursprünglichen Musters in der gehärteten Einbettmasseform zurückbleibt. Dieser Schritt wird als „Entwachsen“ oder „Entwachsen“ bezeichnet.
  5. Vorwärmen : Nachdem das Wachs entfernt wurde, wird die Einbettungsform vorgewärmt, um sie für den geschmolzenen Edelstahl vorzubereiten.
  6. Gießen : Geschmolzener Edelstahl wird unter kontrollierten Bedingungen in die vorgewärmte Feingussform gegossen. Durch die hohe Temperatur füllt der Edelstahl die Hohlräume und nimmt die Form des ursprünglichen Wachsmodells an.
  7. Erstarrung und Abkühlung : Der geschmolzene Edelstahl erstarrt in der Feingussform. Nach einer angemessenen Abkühlzeit wird die Form zerbrochen oder entfernt, um den Edelstahlguss freizulegen.
  8. Endbearbeitung : Der Edelstahlguss kann zusätzlichen Endbearbeitungsprozessen unterzogen werden, wie z. B. dem Entfernen des Angusses, Schleifen, Polieren und Bearbeiten, um das gewünschte endgültige Aussehen und die gewünschten Abmessungen zu erreichen.

Das Feingussverfahren für Edelstahl bietet mehrere Vorteile, darunter die Möglichkeit, komplexe Formen und dünnwandige Teile mit hoher Genauigkeit und Oberflächengüte herzustellen. Es ermöglicht auch die Verwendung verschiedener Edelstahllegierungen, die jeweils spezifische Eigenschaften wie Korrosionsbeständigkeit, hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit bieten.

Wir bieten Edelstahlguss, Edelstahlgussteile, Edelstahlgussteile 304, 316, SS-Gussteile, SS-Gussteile bis zu einem Gewicht von 40 kg und Edelstahlgussteile bis zu einer Länge von 1 Meter. Unsere Sandgussanlage ist gut ausgestattet, um jede anspruchsvolle SS-Gussarbeit oder Anfrage zu Edelstahlgussteilen zu bewältigen.

Material:

Edelstahl SS 304 316 316L 202 Legierungen
Jede spezielle Edelstahlgussmaterialzusammensetzung gemäß Kundenanforderung

Gussgewichte aus Edelstahl : von 10 Gramm bis 40 kg

Wir bieten Edelstahl SS bearbeitete Gussteile Gussteile

Größe:
Spezifikation oder gemäß benutzerdefiniertem Design oder Anforderung.

Oberfläche und Beschichtung:
Natur, vernickelt, elektropoliert oder jede andere Beschichtung gemäß Kundenspezifikation.

Jede Art von speziellem Druckguss-Sandguss, Kokillenguss, Wachsausschmelzverfahren und Gussteilen, die nach Kundenspezifikationen hergestellt werden. Wir können wettbewerbsfähiger sein als chinesische Gussteile und Gussteile, die in China, Taiwan, Asien und Korea hergestellt werden, da die traditionelle indische Expertise in Messingguss und Messingguss überlegen ist und indische Edelstahlgießereien wettbewerbsfähiger sind als andere Edelstahlgießereien.

Wir entwickeln gerne nicht standardmäßige Edelstahlgussteile (SS-Edelstahlguss).