Ultraschalleinsätze aus Messing

Ultraschalleinsätze aus Messing

GewindegrößeL (mm)C (mm)E (mm)
M37.31.34.6
M410.21.86.7
M511.227.4
M614.428.1
M816,52.311.1 

Linienzeichnung von Ultraschalleinsätzen aus MessingUltraschall-Einsätze aus Messing sind hochentwickelte Gewindebefestigungen, die mittels Ultraschallenergie in thermoplastische Bauteile integriert werden. Beim Ultraschall-Einpressvorgang wird der Einsatz durch hochfrequente Vibrationen erhitzt, wodurch der Kunststoff lokal schmilzt. Beim anschließenden Erhitzen und Erstarren bildet der Kunststoff eine sichere, dauerhafte Verbindung um den Einsatz – das Ergebnis ist eine robuste Metall-Kunststoff-Gewindeverbindung. Wir gehören zu den größten Herstellern und Lieferanten von Ultraschall-Einsätzen aus Indien. Unser Werk in Jamnagar, Indien, bietet eine breite Palette an Ultraschall-Einsätzen , und wir exportieren unsere Produkte weltweit in einige der qualitätsbewusstesten Märkte.

Datenblatt für Ultraschalleinsätze aus Messing
KategorieDetails
Besondere MerkmaleGewinde gemäß internationalen Go & Not Go Standards
Tiefe Nut für maximale Auszugsfestigkeit
Innendurchmesser (I/D) mit geringer Toleranz, um zu verhindern, dass unnötige Spülflüssigkeit in die Einsätze gelangt.
MaterialAutomatenmessing IS 319 Typ (I)
Automatenmessing nach BS 249 Typ (I)
Hochwertiges Automatenmessing
Spezielle Messingmaterialzusammensetzung gemäß Kundenwunsch
ThreadsISO-Metrisch (MM-Gewinde)
BA Threads
BSW-Gewinde (Zoll)
UNC, UNF Threads
Alle Gewinde gemäß Spezifikationen
Messingeinsätze FormenRunde gerändelte Einsätze
Sechskanteinsätze
Quadratische Einsätze
Rändelung verfügbarDiamant
Gerade
Unidirektional
EinfügetypenEs sind sowohl Blind- als auch Durchgangseinsätze erhältlich.
Oberflächenbehandlung und BeschichtungNaturplattiert
vernickelt
verchromt
verzinnt
Oder gemäß Kundenspezifikationen
AnpassungMessingeinsätze jeder Art können gemäß den Spezifikationen oder Anforderungen des Kunden entwickelt werden.

 

 Hauptmerkmale von Ultraschalleinsätzen

  • Präzise Integration:
    Ultraschall-Einsätze werden während des Produktionsprozesses direkt in die Formteile integriert, wodurch eine Nachbearbeitung entfällt. Dies gewährleistet eine präzise Gewindeausrichtung und gleichbleibende Qualität auch bei großen Produktionsserien.

  • Hochwertige Materialien:
    Diese Einsätze werden typischerweise aus hochwertigem Messing (optional auch aus Edelstahl) gefertigt und bieten eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit. Dadurch eignen sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Unterhaltungselektronik, bei Automobilkomponenten und Industrieprodukten.

  • Ultraschallmontage:
    Beim Ultraschallverfahren wird der umgebende Kunststoff durch hochfrequente Vibrationen lokal angeschmolzen. Dadurch wird der Einsatz fixiert, während das Material wieder erstarrt. So entsteht eine dauerhafte, hochfeste Gewindeverbindung mit minimaler thermischer Belastung des Werkstücks.

  • Verbesserte mechanische Festigkeit:
    Durch den Austausch der schwächeren Kunststoffgewinde gegen einen Metalleinsatz werden die Gesamttragfähigkeit und die Beständigkeit gegen Verschleiß und Ausreißen deutlich verbessert.

Technische Spezifikationen (Beispielwerte)

ParameterSpezifikation (typisch)
MaterialHochwertiges Messing (z. B. UNS CA-360) oder Edelstahl
Verfügbare GewindegrößenÜblicherweise erhältlich in den Größen M3 bis M12 (Sondergrößen auf Anfrage)
EinsatzlängeEtwa 1,25–1,5-facher Nenngewindedurchmesser
InstallationsmethodeUltraschalleinfügung (unter Verwendung von Ultraschallschweißgeräten)
BetriebstemperaturGeeignet für typische Umgebungsbedingungen für Formteile (z. B. –40 °C bis +100 °C)

Hinweis: Die genauen Abmessungen und Gewindesteigungen können an die jeweiligen Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Anwendungen von Ultraschalleinsätzen

  • Unterhaltungselektronik & Haushaltsgeräte:
    Gewährleistung langlebiger, präziser Gewinde in Gehäusen, Einschüben und Montageplatten.

  • Automobil- und Industriekomponenten:
    Verbesserte Reparatur und Verstärkung von Kunststoffteilen, die mechanischer Belastung und Vibrationen ausgesetzt sind.

  • Großvolumiges Spritzgießen:
    Ideal für Spritzguss- oder Rotationsformanwendungen, bei denen Konsistenz und Leistung entscheidend sind.

Vorteile von Ultraschalleinsätzen

  • Dauerhafte Gewindereparatur:
    Wandelt ein geformtes Kunststoffteil ohne zusätzliche Bearbeitung in ein hochfestes Gewindebauteil um.

  • Konstant und wiederholbar:
    Das Ultraschallverfahren gewährleistet eine gleichmäßige Platzierung der Einsätze und eine gleichbleibende Gewindequalität bei jedem einzelnen Teil.

  • Kosteneffektiv:
    Lässt sich nahtlos in den Formgebungsprozess integrieren, wodurch Montagezeit und Gesamtproduktionskosten reduziert werden.

  • Robuste Leistung:
    Erhöht die Haltbarkeit und Belastbarkeit des Endprodukts durch den Austausch schwacher Kunststoffgewinde gegen einen Metalleinsatz.

Mit der Wahl der Ultraschall-Einsätze von Conex Metals investieren Sie in eine hochmoderne Befestigungslösung, die eine dauerhafte und zuverlässige Gewindereparatur und -verstärkung für geformte thermoplastische Bauteile bietet.