Ultraschalleinsätze aus Messing

Ultraschalleinsätze aus Messing

GewindegrößeL (mm)C (mm)E (mm)
M37.31.34.6
M410.21.86.7
M511.227.4
M614.428.1
M816,52.311.1 

Strichzeichnung für Ultraschalleinsätze aus MessingUltraschalleinsätze aus Messing sind fortschrittliche Gewindeverbindungen, die für die Integration in thermoplastische Teile mittels Ultraschallenergie entwickelt wurden. Während des Ultraschall-Einfügevorgangs wird der Einsatz durch hochfrequente Vibrationen erhitzt, wodurch der Kunststoff lokal schmilzt. Beim Aufschmelzen und Erstarren des Kunststoffs bildet sich eine sichere, dauerhafte Verbindung um den Einsatz – das Ergebnis ist eine robuste Metall-Kunststoff-Gewindeverbindung. Wir sind einer der größten Hersteller und Lieferanten von Ultraschalleinsätzen in Indien. Unser Werk in Jamnagar, Indien, bietet eine breite Palette an Ultraschalleinsätzen an und exportiert unsere Produkte weltweit in einige der qualitätsbewusstesten Märkte.

Datenblatt zu Ultraschalleinsätzen aus Messing
KategorieDetails
Besondere MerkmaleGewinde gemäß den internationalen Go & Not Go Standards
Tiefe Nut für maximalen Auszugswiderstand
Innendurchmesser (I/D) mit enger Toleranz, um unnötiges Eindringen von Spülung in die Einsätze zu verhindern
MaterialAutomatenmessing IS 319 Typ (I)
Automatenmessing gemäß BS 249 Typ (I)
Hochwertiges Automatenmessing
Spezielle Messingmaterialzusammensetzung gemäß Kundenanforderung
ThemenISO-Metrisch (MM-Gewinde)
BA-Threads
BSW-Gewinde (Zoll)
UNC-, UNF-Gewinde
Alle Gewinde gemäß Spezifikation
Messingeinsätze FormenRunde Rändeleinsätze
Sechskant-Einsätze
Quadratische Einsätze
Rändelung verfügbarDiamant
Gerade
Unidirektional
EinfügetypenEs sind sowohl Blind- als auch Durchgangseinsätze erhältlich
Veredelung und BeschichtungNatürlich plattiert
Vernickelt
Verchromt
Verzinnt
Oder nach Kundenspezifikation
AnpassungJede Art von Messingeinsätzen kann gemäß den Spezifikationen oder Anforderungen des Kunden entwickelt werden

 

 Hauptmerkmale von Ultraschalleinsätzen

  • Präzise Integration:
    Ultraschalleinsätze werden während des Produktionsprozesses direkt in die Formteile eingebettet, wodurch eine Nachbearbeitung entfällt. Dies gewährleistet eine präzise Gewindeausrichtung und gleichbleibende Qualität bei großen Produktionsläufen.

  • Hochwertige Materialien:
    Diese Einsätze werden normalerweise aus hochwertigem Messing (optional auch aus Edelstahl) hergestellt und bieten eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, sodass sie sich ideal für anspruchsvolle Anwendungen in der Unterhaltungselektronik, bei Automobilkomponenten und in Industrieprodukten eignen.

  • Ultraschallmontage:
    Beim Ultraschallverfahren werden hochfrequente Schwingungen eingesetzt, um den umgebenden Kunststoff lokal zu schmelzen. Dadurch wird der Einsatz fixiert, während das Material wieder erstarrt. Dadurch entsteht eine dauerhafte, hochfeste Gewindeverbindung mit minimaler thermischer Belastung des Trägerteils.

  • Verbesserte mechanische Festigkeit:
    Durch den Ersatz schwächerer Kunststoffgewinde durch einen Metalleinsatz werden die Gesamttragfähigkeit und die Widerstandsfähigkeit gegen Verschleiß oder Abstreifen erheblich verbessert.

Technische Daten (Beispielwerte)

ParameterSpezifikation (typisch)
MaterialHochwertiges Messing (z. B. UNS CA‑360) oder Edelstahl
Verfügbare GewindegrößenNormalerweise verfügbar von M3 bis M12 (Sondergrößen erhältlich)
EinsatzlängeEtwa 1,25–1,5 × des Gewindenenndurchmessers
InstallationsmethodeUltraschalleinfügung (mit Ultraschallschweißgeräten)
BetriebstemperaturGeeignet für typische Formteilumgebungen (z. B. –40 °C bis +100 °C)

Hinweis: Genaue Abmessungen und Gewindesteigungen können an spezifische Anwendungsanforderungen angepasst werden.

Anwendungen von Ultraschalleinsätzen

  • Unterhaltungselektronik und Haushaltsgeräte:
    Gewährleistung langlebiger, präziser Gewinde in Gehäusen, Ummantelungen und Montageplatten.

  • Automobil- und Industriekomponenten:
    Verbesserte Reparatur und Verstärkung von Kunststoffteilen, die mechanischer Belastung und Vibration ausgesetzt sind.

  • Großserienformen:
    Ideal für Spritzguss- oder Rotationsformanwendungen, bei denen Konsistenz und Leistung entscheidend sind.

Vorteile von Ultraschalleinsätzen

  • Dauerhafte Gewindereparatur:
    Wandelt ein geformtes Kunststoffteil ohne zusätzliche Bearbeitung in eine hochfeste Gewindekomponente um.

  • Konsistent und wiederholbar:
    Der Ultraschallprozess gewährleistet eine gleichmäßige Platzierung der Einsätze und eine gleichmäßige Gewindequalität bei jedem Teil.

  • Kostengünstig:
    Lässt sich nahtlos in den Formprozess integrieren und reduziert so die Montagezeit und die Gesamtproduktionskosten.

  • Robuste Leistung:
    Verbessert die Haltbarkeit und Belastbarkeit des fertigen Produkts durch den Ersatz schwacher Kunststoffgewinde durch einen Metalleinsatz.

Wenn Sie sich für die Ultraschalleinsätze von Conex Metals entscheiden, investieren Sie in eine hochmoderne Befestigungslösung, die eine dauerhafte, zuverlässige Gewindereparatur und -verstärkung für geformte thermoplastische Komponenten bietet.